[发明专利]一种铸造模具快速冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及技术领域，具体为一种铸造模具快速冷却装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同

铸造金属模具在浇注后往往需要对模具进行冷却处理，以让材料在模具的模腔内快速均匀地冷却成型，目前常用的方法是采用点冷的方式，即在模具上通过若干个冷却点对模具进行冷却。但此种冷却方式所存在的问题是，其冷却的效率低下，冷却成型需要耗费较长的时间，从而导致产品的生产周期长，并且此种冷却方式不能够充分均匀地进行冷却，从而导致产品的不良率大大提高，这些都大大影响了铸造模具的使用性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造模具快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造模具快速冷却装置，包括模具和冷却系统，所述模具有上模和下模组成，所述冷却系统包括压缩机、控制器、混合管、连接管、电磁阀、转接管、进口管、出口管、循环管、回流管、水箱、水泵和变频器，所述压缩机上安装有控制器，所述压缩机的输出端与混合管的一端连接，所述混合管到靠近压缩机的一端固定有连接管，所述连接管上安装有电磁阀，所述连接管与混合管连接处设有雾化喷头，所述混合管的另一端听过转接管与进口管连接，所述进口管通过循环管与出口管连接，所述循环管分布在型腔外侧，所述出口管通过转接管与回流管的一端固定连接，所述回流管的另一端与水箱连接，所述水箱与水泵的进水管连接，所述水泵的出水管与连接管连通，所述水泵上安装有变频器。

优选的，所述连接管位于水泵和电磁阀之间固定有水压传感器。

优选的，所述控制器分别与压缩机、水压传感器、电磁阀和变频器电性连接。

优选的，所述循环管包括上环管和下环管，所述上环管分布在上模内，所述下环管分布在下模内，所述上环管与下环管连接处设有连接槽，所述下环管上固定有固定管，所述固定管嵌入在连接槽内，所述固定管与连接槽底部设有密封垫。

优选的，所述进口管和出口管上均设有外螺纹，所述转接头通过螺纹与进口管和出口管连接，且连接处固定有密封垫圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此铸造模具快速冷却装置，首先通过压缩机吹出冷风，然后通过水泵把水箱内的水抽到连接管内，然后通过雾化喷头使水雾化，在风的作用下使水雾流入到循环管内，从而对模具进行降温，并且在然后水雾流入到水箱内，形成一个循环，能够减少对水资源的浪费，通过电磁阀便于控制水流量，可以根据压缩机的出风大小调节水量，并且通过水压传感器便于检测水压，当水压过大时，通过变频器减少水泵流量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明固定管结构示意图。

图中：1-模具；2-冷却系统；3-压缩机；4-控制器；5-混合管；6-连接管；7-电磁阀；8-水压传感器；9-转接管；10-进口管；11-出口管；12-循环管；13-回流管；14-水箱；15-水泵；16-变频器；17-上环管；18-下环管；19-固定管；20-密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。