[发明专利]一种含有聚乳酸纤维的防钻绒面料

说明书

本发明提供了一种含有聚乳酸纤维的防钻绒面料，由经纱和纬纱交织而成，经向采用天丝纤维，纬向采用聚乳酸纤维低弹丝，并通过五枚三飞经面缎纹组织，将天丝纤维体现在织物的表面，聚乳酸纤维体现在织物反面，面料反面通过防钻绒热压处理，使其表面聚乳酸纤维发生轻微热收缩和塑性变形，形成防钻绒薄膜，中间未受热变形的聚乳酸纤维和天丝交织形成防钻绒面料的中间层。这样织物表面为柔滑触感的天丝纤维，中间天丝和聚乳酸的交织层赋予面料良好的蓬松柔软度，反面的聚乳酸薄膜层起到防止羽绒钻出的目的。本发明通过合理的面料设计和工艺参数制定，最终得到一款具有抗静电、抑菌、可生物降解性的防钻绒面料。

技术领域

本发明属于家用纺织品技术领域，具体涉及一种含有聚乳酸纤维的防钻绒面料。

背景技术

近年来气候变暖、空气质量变差、水污染等环境问题日益凸显，人们越来越关注生态环境问题。在床品面料中，防钻绒面料是专门用来做羽绒被面料，为防止羽绒从面料中钻出来，通常要求具备较高的紧度，且面料需要做涂层或加防风整理剂。

目前，用于羽绒被面料的主流品种有全棉、涤棉、全涤三大类。棉纤维较涤纶纤维更容易吸湿膨胀，因此防钻绒的持久性稍差；涤纶纤维的防钻持久性较好，但易产生静电且不能被生物降解。防羽面料经水洗后，防风整理剂很容易被洗掉，为了保持良好的防钻绒性能，羽绒被通常不建议水洗。但是很多填充的羽绒由于清洗不干净或保存不得当，很容易滋生细菌，因此市场上很大一部分面料做了抗菌整理，所用的抗菌整理剂参差不齐，其安全性能有待考究。如何做出一款既具有优秀防钻绒性能，又具有天然抗菌和可生物降解性的面料，将会对我们的生态环境和消费者的使用安全做出巨大的贡献。

发明内容

解决的技术问题：本发明的目的是解决现有防钻绒面料防钻绒效果不稳定、环保性差的技术问题，提供一种含有聚乳酸纤维的防钻绒面料，该面料不仅具有防钻绒性能良好，防钻绒效果持久，且面料可被完全生物降解并具有抑菌和抗静电功能。

技术方案：一种含有聚乳酸纤维的防钻绒面料，由经纱和纬纱交织而成，其中，经纱为天丝纱线，纬纱为聚乳酸纤维；面料采用经面缎纹组织，正面为天丝纤维，中间为天丝与聚乳酸纤维交织织物层，反面为聚乳酸纤维经过轻压光形成防钻绒薄膜层；

该防钻绒面料的制备方法包括按序进行的如下工序：整经→浆纱→织造→常温堆置→第一次热水洗→精炼、漂白、退浆→第二次热水洗→柔软定型→防钻绒压光处理→常温预缩，所述防钻绒压光处理工序是通过热压处理使聚乳酸纤维在面料的反面形成防钻绒薄膜层。

进一步地，所述天丝纤维为40-80S。

进一步地，所述聚乳酸纤维为聚乳酸纤维长丝，细度为50-150D，每根聚乳酸纤维长丝由48 -144根单丝组成，形态为带卷曲的低弹丝。

进一步地，所述面料的织物组织结构为五枚三飞经面缎纹组织，经向密度为150 -230根/英寸，纬向密度为120 -180根/英寸。

进一步地，所述第一次热水洗和第二次热水洗的温度为80-95℃、时间为10-20min。

进一步地，所述精炼、漂白、退浆工序中pH为6-9，具体工艺参数为纯碱3-5g/L，双氧水8-10 g/L，螯合剂4-5 g/L，双氧水稳定剂3-5 g/L。

进一步地，所述防钻绒压光处理工序的温度为110-120℃，车速为30-40m/min，压力为4-6kg。

进一步地，所述常温预缩工序的车速为10-20m/min。