[发明专利]一种防止光纤针管堵塞的静电除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及光纤光缆制造相关技术领域，具体为一种防止光纤针管堵塞的静电除尘装置。

背景技术

在光纤不锈钢束管生产过程中，需要将着色后的光纤安放在光纤架上，并通过光纤针管穿入成型的不锈钢束管中，而在实际生产中，因光纤着色不牢固，容易出现掉皮现象，并且光纤上面容易吸附一些尘埃颗粒，这些蜕皮和尘埃颗粒会随着光纤的穿入，一起进入到光纤针管内，从而引起光纤针管堵塞。由于光纤针管的制作要求较高、工艺精细、制作难度较大，因此，需要在光纤不锈钢束管生产线上添加一个除尘工序。

本发明设计了一种防止光纤针管堵塞的静电除尘装置，意在在光纤穿入光纤针管之前除去蜕皮和上面吸附的尘埃颗粒，延长光纤针管的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止光纤针管堵塞的静电除尘装置，以除去光纤上的蜕皮和上面吸附的尘埃颗粒，延长光纤针管的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止光纤针管堵塞的静电除尘装置，包括除尘装置主体，其特征在于：所述除尘装置主体安装于光纤放线架之后，所述光纤放线架前端安装有速度传感器，所述速度传感器通过导线与控制器电性相连；所述前级过纤架安装于光纤放线架与横向静电板之间，所述横向静电板两积尘板和纵向静电板两积尘板分别通过正极线与电磁开关一端电性相连，所述电磁开关另一端与高压直流电源正极电性相连，所述高压直流电源负极通过负极线连接有两个放电极，所述两个放电极分别安装于横向静电板两积尘板和纵向静电板两积尘板之间的中心位置，所述后级过纤架安装于除尘装置主体末端。

优选地，所述光纤放线架共两只，呈八字对称分布。

优选地，所述速度传感器与光纤放线架上导轮相连。

优选地，所述电磁开关通过导线与控制器电性相连。

优选地，所述横向静电板两积尘板和纵向静电板两积尘板接地。

优选地，所述前级过纤架和后级过纤架上分别镶嵌有48个过纤孔，且均匀分布。

优选地，所述两只光纤放线架正中间、前级过纤架中心、横向静电板两积尘板和纵向静电板两积尘板中心线、后级过纤架中心处于一条水平线上。

优选地，所述控制器上安装有显示器，所述控制器采用XMTD-7412智能控制器，所述显示器采用LG50011AH型数码管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在光纤不锈钢束管生产线上添加一个除尘工序，在光纤穿入光纤针管之前除去了光纤上的蜕皮和上面吸附的尘埃颗粒，有效地延长光纤针管的使用寿命，且对光纤本身的信号传输没有任何影响；同时采用横向静电板和纵向静电板，可以全方位、高效地除去光纤上的蜕皮和上面吸附的尘埃颗粒；采用电磁开关，可与整条光纤不锈钢束管生产线相匹配，实现自动控制；采用数码管显示器，可以显示静电量实时数据。本发明的现场测试结果表明，装置结构简单可靠，稳定性好，安全系数高，且可除去了光纤上的蜕皮和上面吸附的尘埃颗粒，有效地延长光纤针管的使用寿命，适合推广运用。

附图说明

图1为本发明一种防止光纤针管堵塞的静电除尘装置结构示意图；

图2为本发明的电气原理框图。

图中：1、除尘装置主体；2、光纤放线架；3、速度传感器；4、前级过纤架；5、横向静电板；6、纵向静电板；7、负极线；8、高压直流电源；9、电磁开关；10、控制器；11、后级过纤架；12、显示器；13、导线；14、正极线；15、放电极。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种防止光纤针管堵塞的静电除尘装置，包括除尘装置主体1，其特征在于：所述除尘装置主体1安装于光纤放线架2之后，所述光纤放线架2前端安装有速度传感器3，所述速度传感器3通过导线13与控制器10电性相连；所述前级过纤架4安装于光纤放线架2与横向静电板5之间，所述横向静电板5两积尘板和纵向静电板6两积尘板分别通过正极线14与电磁开关9一端电性相连，所述电磁开关9另一端与高压直流电源8正极电性相连，所述高压直流电源8负极通过负极线7连接有两个放电极15，所述两个放电极15分别安装于横向静电板5两积尘板和纵向静电板6两积尘板之间的中心位置，所述后级过纤架11安装于除尘装置主体1末端。