[发明专利]BOG分离提纯设备及工艺

权利要求书

1.BOG分离提纯设备，其特征在于：包括换热器(1)、再沸器(2)、精馏塔(3)、冷凝器(4)和分离器(5)，所述换热器(1)的第一热流通道(11)的入口为BOG入口(10)，第一热流通道(11)的出口与所述再沸器(2)的再沸器热流通道(21)的入口相连；再沸器热流通道(21)的出口与换热器(1)的第二热流通道(12)的入口相连，第二热流通道(12)的出口通过第一调压装置(6)再与精馏塔(3)的进料口相连；精馏塔(3)的塔底出口(32)与再沸器冷流通道(22)的入口相连，再沸器冷流通道(22)的出口连接至精馏塔(3)内；精馏塔(3)的塔顶出口(31)与所述冷凝器(4)的冷凝器热流通道(41)的入口相连，冷凝器热流通道(41)的出口与所述分离器(5)的进料口相连，分离器(5)的底部出口连接至精馏塔(3)内，分离器(5)的顶部出口连接至换热器(1)的第一冷流通道(13)的入口；精馏塔(3)的塔底出口(32)通过第二调压装置(7)再与冷凝器(4)的冷凝器冷流通道(42)的入口相连，冷凝器冷流通道(42)的出口连接至换热器(1)的第二冷流通道(14)的入口。

2.如权利要求1所述的BOG分离提纯设备，其特征在于：所述第一调压装置(6)和第二调压装置(7)均为节流阀。

3.如权利要求1所述的BOG分离提纯设备，其特征在于：所述换热器(1)为板翅式换热器，，所述再沸器(2)为板翅式换热器或管壳式换热器，所述精馏塔(3)为填料塔，所述冷凝器(4)为板翅式换热器，所述分离器(5)为重力式气液分离器。

4.BOG分离提纯工艺，其特征在于：通过上述权利要求1～3任一权利要求所述的BOG分离提纯设备进行BOG分离提纯，包括以下步骤：

A.BOG通过BOG入口(10)进入换热器(1)的第一热流通道(11)，冷却至－65～－30℃，再进入再沸器(2)的再沸器热流通道(21)冷却至－80～－50℃，最后返回至换热器(1)的第二热流通道(12)，冷却至－90～－30℃；

B.BOG从换热器(1)的第二热流通道(12)降压至300kPa(A)～900kPa(A)后通过精馏塔(3)的进料口进入精馏塔(3)的中部，在精馏塔(3)内进行热质交换，实现轻重组分分离；

C.精馏塔(3)的塔顶出口(31)的馏出气体进入冷凝器(4)的冷凝器热流通道(41)，再进入分离器(5)进行分离，分离得到的氮气降压后进入换热器(1)的第一冷流通道(13)利用冷量后排出，得到氮气产品；分离器(5)分离得到的重组分液体返回至精馏塔(3)内；

D.精馏塔(3)的塔底出口(32)处的馏出液体的一部分进入再沸器(2)的再沸器冷流通道(22)，再返回至精馏塔(3)内；精馏塔(3)的塔底出口(32)处的馏出液体的另一部分降压后顺次进入冷凝器(4)的冷凝器冷流通道(42)和换热器(1)的第二冷流通道(14)后排出，得到提纯后BOG产品。

5.如权利要求4所述的BOG分离提纯工艺，其特征在于：所述步骤A中，BOG通过BOG入口(10)进入换热器(1)的第一热流通道(11)，冷却至－50℃，再进入再沸器(2)的再沸器热流通道(21)冷却至－71.3℃，最后返回至换热器(1)的第二热流通道(12)，冷却至－80℃。

6.如权利要求4所述的BOG分离提纯工艺，其特征在于：所述步骤B中，BOG从换热器(1)的第二热流通道(12)降压至780kPa(A)后通过精馏塔(3)的进料口进入精馏塔(3)中部，在精馏塔(3)内进行热质交换，实现轻重组分的分离。