[发明专利]高背压机组机炉联合的凝结水温度控制方法

说明书

本发明涉及大型火力发电高背压机组运行系统，特别公开了一种高背压机组机炉联合的凝结水温度控制方法。该高背压机组机炉联合的凝结水温度控制方法，包括安装在风道内的暖风器，空气预热器下上半部分分别安装在烟道和风道内且位于暖风器的下风向位置，其特征在于：所述暖风器通过暖风器进水管和凝结水管道的连通连接凝汽器，暖风器进水管连接其它余热水进水管；暖风器通过暖风器出水管与精处理系统进水管的连通连接精处理系统，暖风器出水管连接其它余热水出水管。本发明结构简单，实现容易，解决了高背压供热机组的凝结水温度过高，精处理系统无法正常运行的问题，保证了机组运行安全。

技术领域

本发明涉及大型火力发电高背压机组运行系统，特别涉及一种高背压机组机炉联合的凝结水温度控制方法。

背景技术

随着国家对大气污染的治理力度加大和对节能减排项目的推广，高背压循环水供热已经是电力行业在集中供热地区推广的重点节能减排项目。

高背压循环水供热机组通过提高排汽压力来加热热网循环水达到回收汽轮机排汽冷源损失的目的，由于排汽压力的大幅提高造成凝结水温度大幅升高，以至于原凝结水精处理系统入口水温度超过系统要求，无法正常运行。

常规暖风器采用抽汽加热进风，然后进入空气预热器。由于蒸汽品质较高，造成了一定程度的品质浪费。

为解决此问题，保证凝结水系统安全运行，并同时不造成新的能量损失，对系统进行改造。之前的改造方案为更换高温树脂（具有供热和纯凝双模式的凝结水精处理高温运行系统，专利号201310718552.1）或加装换热器降温。更换高温树脂虽能解决此问题，但同时带来了一次性投资大，运行维护费用高的缺陷；加装换热器降温带来新的能量浪费，增加了系统热耗。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、节能安全的高背压机组机炉联合的凝结水温度控制方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种高背压机组机炉联合的凝结水温度控制方法，包括安装在风道内的暖风器，空气预热器的上下半部分分别安装在烟道和风道内且位于暖风器的下风向位置，其特征在于：所述暖风器通过暖风器进水管和凝结水管道的连通连接凝汽器，暖风器进水管连接其它余热水进水管；暖风器通过暖风器出水管与精处理系统进水管的连通连接精处理系统，暖风器出水管连接其它余热水出水管。

本发明通过暖风器与凝汽器、精处理系统的分别连接，一方面保证高背压运行机组的凝结水精处理系统在不改造的前提下安全稳定运行，另一方面，回收凝结水的热量用于加热暖风器的进风，防止空气预热器的低温腐蚀，实现了热量在系统内的高效平衡利用。

本发明的更优技术方案为：

所述凝结水管道与精处理系统进水管之间连接有暖风器水侧旁通管，暖风器水侧旁通管上安装有阀门A，实现了凝结水管道、暖风器出水管与精处理系统的切换连接。

所述凝结水管道上安装有阀门B，暖风器出水管上安装有阀门C，便于实现暖风器的水路连通控制。

所述其它余热水进水管上安装有阀门E，其它余热水出水管上安装有阀门D，便于实现其它余热水的利用控制。

所述暖风器为水-空气换热器，，冬季暖风器空气进口温度约为5℃，出口温度约为50℃；空气预热器为回转式空气预热器，从空气预热器空气侧出口输出的空气温度为280-340℃。

所述凝汽器为空冷机组的空冷岛，凝汽器的凝结水先进入暖风器降温后再进入精处理系统，凝汽器中凝结水的温度为70-85℃。

所述精处理系统上安装有精处理系统出水管。