[发明专利]一种光学注塑件的工艺方法在审
申请号: | 201710194670.5 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN108656489A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 杨国松;张贻刚;张贻青 | 申请(专利权)人: | 苏州路熙光电科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/78 | 分类号: | B29C45/78;B29C45/82;B29C45/76;B29K69/00;B29L11/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑件 注塑机 注塑 独立成型 光学产品 光学技术 聚碳酸酯 制备过程 熔胶筒 融化 合格率 应用 | ||
本发明公开了一种光学注塑件的工艺方法,该方法包括将聚碳酸酯置于特制注塑机中,在特制注塑机的熔胶筒温度在210‑260℃条件下进行融化处理,在所述特制注塑机温度120‑160℃的条件下分别独立成型,形成所述光学注塑件。本发明提供的光学注塑件的工艺方法,采用特制注塑机制备,在形成光学注塑件时,解决了光学产品在制备过程中的一致性差的问题,提高产品的合格率,可广泛的应用于光学技术。
技术领域
本发明涉及一种光学注塑件的工艺方法,属于光学技术领域。
背景技术
目前光学注塑件在注塑生产中,因注塑机的重复精度不高,使光学产品的品质及合格率不高,这个问题已成为行业难题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种光学注塑件的工艺方法,以克服现有技术中的不足。
为实现前述发明目的,本发明采用的技术方案包括:
本发明实施例提供一种光学注塑件的工艺方法,其包括:将聚碳酸酯置于特制注塑机中,在特制注塑机熔胶筒温度在210-260℃条件下进行融化处理,在所述特制注塑机温度120-160℃的条件下分别独立成型,形成所述光学注塑件;
其中,所述制注塑机中设有专用熔胶筒组件,且所述专用熔胶筒组件的过胶圈与熔胶筒的公差配合≤0.01m。
进一步的,所述特制机器油路设有双闭环控制系统。
进一步的,所述特制机器采用超声波位置尺。
与现有技术相比,本发明的优点包括:本发明提供的光学注塑件的工艺方法,采用特制注塑机制备,在形成光学注塑件时,解决了光学产品在制备过程中的一致性差的问题,提高产品的合格率,可广泛的应用于光学技术。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案发明人经长期研究和大量实践,得以提出本发明的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
本发明实施例提供一种光学注塑件的工艺方法,其包括:将聚碳酸酯置于特制注塑机中,在特制注塑机熔胶筒温度在210-260℃条件下进行融化处理,在所述特制注塑机温度120-160℃的条件下分别独立成型,形成所述光学注塑件;
其中,所述制注塑机中设有专用熔胶筒组件,且所述专用熔胶筒组件的过胶圈与熔胶筒的公差配合≤0.01m。
进一步的,所述特制机器油路设有双闭环控制系统。
进一步的,所述特制机器采用超声波位置尺。
进一步的,所述双闭环控制,射胶采用压力比例、流量比例双闭环控制。
采用特制注塑机制备,在形成光学注塑件时,解决了光学产品在制备过程中的一致性差的问题,提高产品的合格率。
以下结合若干实施例对本发明的技术方案作进一步的解释说明。
实施例1
特制注塑机参数如下:
所述特制注塑机中设有专用熔胶筒组件,过胶圈与熔胶筒之间的配合公差为≤0.01mm。
所述特制注塑机中设有双闭环控制,射胶采用压力比例、流量比例双闭环控制。
所述特制注塑机中射胶位置尺采用超声波位置尺,超声波位置尺,位置精度达0.01。
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