[发明专利]高熔融指数长玻纤增强PA6塑料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高熔融指数长玻纤增强PA6塑料及其制备方法，所述高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，包括下述原料：PA6、硅灰石、长玻纤、抗氧剂、润滑剂、阻燃剂。本发明高熔融指数长玻纤增强PA6塑料及其制备方法，通过大量创造性劳动、反复验证，得到最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应；由此制成的塑料，具有良好的成型加工性能，可通过注塑、模压、挤出等多种工艺成型，成型时模塑料的成模流动性好，可在较低的压力下成型，可成型形状复杂的制品。

技术领域

本发明涉及塑料改性技术领域，尤其涉及一种高熔融指数长玻纤增强PA6塑料及其制备方法。

背景技术

目前，玻璃纤维增强PA6(尼龙6)塑料以其低成本和良好的成型性能及较高的力学性能广泛运用于汽车零部件、电子器件等领域。注塑成型工艺是此种复合材料主要生产方法之一，该方法所用粒料多为短玻纤粒料，由于玻璃纤维表面容易吸附各种气体、水蒸气、尘埃等，这会影响其表面张力，引起与树脂基体间粘合力的改变，同时短玻纤粒料经注塑机螺杆塑化和注塑成型后，纤维进一步变短而起不到增强作用，产品力学性能不高。长玻纤增强PA6具有更好的增强效果和尺寸稳定性，所制造的产品刚性、抗拉、抗弯、耐冲击性及耐疲劳性能更好，使用寿命更长，可应用于结构部件。

但在实际生产中，长玻纤增强PA6材料注塑成型工艺却不如短玻纤工艺成熟。其主要原因是短玻纤增强PA6粒料熔体流动性较好，工艺参数范围更宽，易于控制，制品外观质量较好。长玻纤增强PA6粒料由于纤维长度较长，熔体流动性较差，注塑成型工艺难以控制。采用长玻纤增强PA6粒料代替短玻纤粒料进行注塑成型时，熔体流动性变差，长玻纤在型腔内容易折断，注塑成型过程中容易出现浮纤、分层等现象，制得的产品表面质量差、产品容易变形。

很多研究已证明玻璃纤维在100-200摄氏度的温度下会发生水解反应而使结构遭到破坏。玻璃纤维的吸水性及化学组成与空气的相对湿度有关。纤维的吸水性随碱金属的含量和空气相对湿度的增加而增加。在玻璃纤维表面生成的硅羟基不但吸附水分子及灰尘，而且相互之间生成氢键或化学键。另一方面，玻璃纤维和树脂基体的热膨胀系数的差异大；玻璃纤维的表面能高，促进亲水，所以树脂对玻璃纤维的浸润性差，界面粘接得不好，容易形成破坏应力，玻璃纤维增强塑料容易分层，从而影响制品的性能，即导致制品在强度、耐腐蚀和耐候性方面均不能达到较为理想的效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高熔融指数长玻纤增强PA6塑料及其制备方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，包括下述原料：PA6、硅灰石、长玻纤、抗氧剂、润滑剂、阻燃剂。

一种高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，包括下述原料：PA6、硅灰石、长玻纤、抗氧剂、润滑剂、阻燃剂、偶联剂。

一种高熔融指数长玻纤增强PA6塑料，由下述重量份的原料制备而成：PA6 55-65份、硅灰石20-30份、长玻纤10-20份、抗氧剂1425 0.1-0.5份、润滑剂0.1-0.5份、阻燃剂2-8份、双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.3-0.9份。

优选地，所述阻燃剂为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、卤-磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、铝镁系阻燃剂中的至少一种，所述卤系阻燃剂可以选自十溴二苯醚、六溴环十二烷，所述磷系阻燃剂可以选自磷酸三异丙基苯酯、磷酸三苯酯，所述卤-磷系阻燃剂可以为二溴辛戊二醇磷酸酯，所述氮系阻燃剂可以为三(2,4,6-三溴苯基)氰尿酸酯，所述铝镁系阻燃剂可以选自甲基丙酸基次膦酸铝、二乙基磷酸铝、氢氧化镁。

进一步优选地，所述阻燃剂为铝镁系阻燃剂。

进一步优选地，所述阻燃剂为甲基丙酸基次膦酸铝。