[发明专利]一种电动缸夹紧的顶轴式多规格滚动轴承试验台

说明书

本发明公开了一种电动缸夹紧的顶轴式多规格滚动轴承试验台，第一顶轴、第二顶轴的花键轴分别与第一套轴、第二套轴的花键孔配合，第一顶轴、第二顶轴的阶梯轴顶住试验滚动轴承的内圈，第一套轴与驱动电机相连，第二套轴与转矩转速仪一端相连，转矩转速仪另一端与加载电机相连；三个伺服电动缸的伸出轴夹紧试验滚动轴承的外圈；驱动电机和第一带座轴承安装在驱动端底座上，第二带座轴承、转矩转速仪和加载电机安装在加载端底座上，驱动端底座、环形支架和加载端底座安装在基座台上。本发明实现了多规格滚动轴承的安装，能够对多规格的滚动轴承进行故障模拟实验或者寿命与可靠性试验，且拆装方便，控制精确，数据采集可靠、完备。

技术领域

本发明涉及一种滚动轴承试验台，尤其涉及一种电动缸夹紧的顶轴式多规格滚动轴承试验台。

背景技术

滚动轴承是现代机械设备中一种非常重要的标准零件，其支撑着机械设备中的旋转轴，并起着降低旋转运动摩擦系数和保证回转精度的作用。在很多情况下，滚动轴承运行环境为高温、高转速或者变转速、重载荷或者变载荷工况，如高速列车、风力发电机、矿山机械与汽车等；此外，滚动轴承还可能会运行于润滑不良、异物侵入等恶劣工况下。这些因素使得滚动轴承容易出现点蚀、裂纹、磨损或者剥落等损伤，而滚动轴承损伤最终又会引发机械设备故障，其后果轻则使得设备停机，造成经济损失，重则导致安全事故。因此，滚动轴承长寿命、可靠地运行对于提高机械设备的运行效率或生产效益有着至关重要的作用。

根据国家标准GB/T 24607-2009，滚动轴承需要进行寿命与可靠性试验及评定，同时为对滚动轴承开展性能、寿命以及故障诊断等方面的科学研究，滚动轴承生产企业、相关质检单位以及高校、研究所等科研机构均需要为此构建相应的滚动轴承测试试验台。

滚动轴承安装基本上都是外圈固定、内圈可旋转，但滚动轴承一旦安装固定之后，其安装机构就很难改变。由于滚动轴承的规格非常多，宽度与内、外圈直径不尽相同，设计加工出的一个特定安装机构通常只适用于某一规格的滚动轴承。这也使得目前大多数滚动轴承试验台通常只能对某一规格的滚动轴承进行试验。而若要在这些试验台上对其它规格的滚动轴承进行试验，则需改变其上滚动轴承安装装置的尺寸，时间与经济成本较高。

发明内容

针对现有的滚动轴承试验台难以对多规格滚动轴承进行试验的局限性，本发明的目的在于提供一种电动缸夹紧的顶轴式多规格滚动轴承试验台，本发明通过两个可更换的顶轴和伺服电动缸的组合来对多规格的滚动轴承进行安装，从而对多规格的滚动轴承进行试验，其结构简单、拆装方便。

本发明采用的技术方案是：

一种电动缸夹紧的顶轴式多规格滚动轴承试验台，其特征在于：包括基座台、驱动电机、第一套轴、第一顶轴、试验滚动轴承、第二顶轴、第二套轴、转矩转速仪、加载电机和三个伺服电动缸；第一顶轴的花键轴与第一套轴的花键孔配合，第二顶轴的花键轴与第二套轴的花键孔配合，第一顶轴、第二顶轴的阶梯轴顶住试验滚动轴承内圈，第一套轴的另一端贯穿第一带座轴承，通过第一弹性联轴器与驱动电机伸出轴相连，第二套轴的另一端贯穿第二带座轴承，通过第二弹性联轴器与转矩转速仪一端伸出轴相连，转矩转速仪另一端伸出轴通过第三弹性联轴器与加载电机伸出轴相连；三个伺服电动缸间隔120°地安装在环形支架上，其三个伸出轴夹紧试验滚动轴承的外圈；驱动电机和第一带座轴承安装在驱动端底座上，第二带座轴承、转矩转速仪和加载电机安装在加载端底座上，驱动端底座、环形支架和加载端底座安装在基座台上。

进一步地，所述基座台上加工有T形槽。

进一步地，所述驱动电机内部安装有光电编码器。

进一步地，所述第一顶轴和所述第二顶轴的阶梯轴最外段轴直径与所述试验滚动轴承的内径相同，两个阶梯轴最外段轴的长度之和小于所述试验滚动轴承的宽度；所述第一顶轴和所述第二顶轴可以更换为花键轴尺寸相同但阶梯轴尺寸不同的新顶轴。