[发明专利]一种纤维增强纳米复合薄膜的制备方法在审
申请号: | 201710188149.0 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN107043500A | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
发明(设计)人: | 崔升;锁浩;林本兰;沈晓冬;江胜君 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/06;C08L77/06;C08L79/08;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/08;C08K3/22;C08K7/14;C08K5/12;C08K5/11;C08K5/098;B2 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司32218 | 代理人: | 徐冬涛,袁正英 |
地址: | 211816 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 增强 纳米 复合 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种纤维增强纳米复合薄膜的制备方法,其具体步骤如下:
(1)纳米氧化铝晶须加入乙醇溶剂中,加入表面改性剂,进行超声波震荡,过滤烘干,在130~150℃下活化7-9h后冷却,得到改性后的纳米氧化铝晶须;
(2)将聚氯乙烯材料在真空烘箱中干燥,再冷却至30~40℃,加入碳酸钙填料并均匀搅拌;
(3)将步骤(1)改性后纳米氧化铝晶须、有机纤维和玻璃纤维向步骤(2)混合物中加入,均匀搅拌,搅拌温度保持在50~110℃之间;
(4)向步骤(3)所得混合料中加入热稳定剂、塑化剂,均匀搅拌,搅拌温度50~110℃,并进行保温2~8小时;
(5)待步骤(4)保温结束后,将温度降至30-50℃的最终物料投入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒;
(6)将步骤(5)中得出的粒料投入到挤出成型机中,进行牵引、切割,最终得到复合薄膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(1)中纳米氧化铝晶须的粒径为20-60nm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(1)中表面改性剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂一种或多种;氧化铝晶须与偶联剂的重量比为5:1-5。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(2)中聚氯乙烯与碳酸钙填料的重量比为100:5-15;真空烘箱的温度为75-80℃,干燥时间为10-12h。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(3)中玻璃纤维为高强玻璃纤维、高弹玻璃纤维或耐化学介质腐蚀玻璃纤维的一种或几种;其中聚氯乙烯与玻璃纤维的重量比为100:10-20。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(3)中有机纤维为超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维或聚酰亚胺纤维的一种或者几种;其中聚氯乙烯与有机纤维的重量比为100:5-20。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(3)中聚氯乙烯与改性后纳米氧化铝晶须的重量比为100:10-20。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(4)中增塑剂为对苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯或癸二酸二正丁酯的一种或多种;其中聚氯乙烯与塑化剂的重量比为100:5-15。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(4)中热稳定剂为金属皂类或有机锡类的一种或多种;其中金属皂类热稳定剂为硬脂酸钙或硬脂酸钠,有机锡类热稳定剂为马来酸二正辛基锡或二月桂酸二正辛基锡;其中聚氯乙烯与热稳定剂的重量比为100:2-5。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(5)中双螺杆转速为285~335rpm,挤出温度为130~195℃。
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