[发明专利]一种框架式液压油缸压紧打捆机密度控制室在审
申请号: | 201710187805.5 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN106856889A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 高存超;吴海滨;沈勇;范泰安 | 申请(专利权)人: | 青岛金丰源机械制造有限公司 |
主分类号: | A01F15/08 | 分类号: | A01F15/08;A01F15/02 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司37212 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 266590 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 框架 液压油 压紧 打捆 机密 控制室 | ||
技术领域
本发明涉及一种框架式液压油缸压紧打捆机密度控制室,属于打捆机技术领域。
背景技术
目前的打捆机密度控制室存在以下三个问题:第一,采用丝杆螺母方式进行压紧,在打捆机的工作过程中需要拖拉机驾驶员根据需要进行压力调节,调整过程为驾驶员操作驾驶室的预紧操作杆,操作较为繁琐,这就分散了驾驶员的注意力,不仅会增加驾驶员的劳动强度,而且会引起安全隐患;第二,只采用上下方向的压紧,这就导致压紧方向单一,草捆密度较低,不利于草捆运输与储存;第三,打捆机密度控制室采用板式结构形式,秸秆中夹杂的泥土等杂质在压紧的过程中也被混入草捆中,造成草捆的含土量高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有打捆机密度控制室存在的上述缺陷,提出了一种框架式液压油缸压紧打捆机密度控制室,通过液压油缸带动框架在垂直和水平方向移动,实现垂直和水平方向的压紧,框架采用槽钢与平板焊接的方式,利于过滤秸秆中夹杂的泥土等杂质。
本发明是采用以下的技术方案实现的:
一种框架式液压油缸压紧打捆机密度控制室,包括安装于长方形四角的左上固定框架、右上固定框架、左下固定框架和右下固定框架,相邻两固定框架之间安装有移动框架,分别为上移动框架、左移动框架、下移动框架和右移动框架,框架的纵向方向上依次安装有三级环形架,每个环形架由位于框架外的四个连杆铰接而成。
进一步地,上移动框架通过销轴铰接有第三上连杆,下移动框架通过销轴铰接有第三下连杆,所述的第三上连杆和第三下连杆之间固定有两个垂直液压油缸。
进一步地,左移动框架通过销轴铰接有第二左连杆,右移动框架通过销轴铰接有第二右连杆,所述的第二左连杆和第二右连杆的下端固定有一个水平液压油缸。
进一步地,左上固定框架和右上固定框架与第一上连杆和第二上连杆固定连接。
进一步地,左下固定框架和右下固定框架与第一下连杆固定连接。
进一步地,左上固定框架、左移动框架和左下固定框架连接于左连接板,右上固定框架、右移动框架和右下固定框架连接于右连接板。
进一步地,上移动框架和下移动框架通过销轴分别铰接于上连接板和下连接板。
进一步地,左上固定框架、右上固定框架、左下固定框架和右下固定框架均采用L型槽钢。
进一步地,移动框架均采用U型槽钢,U型槽钢的开口焊接有平板,平板宽度略大于开口宽度。
进一步地,相邻两U型槽钢之间留有缝隙。
本发明的有益效果是:
(1)可以实现垂直和水平方向的同步压紧:垂直液压油缸和水平液压油缸连杆与移动框架相连,带动移动框架在垂直和水平方向移动;
(2)保证秸秆的尺寸统一化:位于四个角的固定框架用于保证秸秆的尺寸统一化,并且固定框架与一级和二级连杆焊接固定,增加了整体框架结构的稳定性;
(3)打捆机密度控制室采用框架式结构,固定框架采用L型槽钢制作,在降低产品重量的同时降低了制作成本和难度;移动框架由U型槽钢与平板焊接而成,且相邻槽钢间有缝隙,在增加密度控制室刚度和强度的同时有利于过滤秸秆中夹杂的泥土等杂质,提高了秸秆的洁净度。
附图说明
图1是本发明的结构图。
图2是图1中A处的放大图。
图中:
1左上固定框架;2右上固定框架;3左下固定框架;4右下固定框架;5上移动框架;6左移动框架;7下移动框架;8右移动框架;
11第一上连杆;12第一下连杆;
21第二上连杆;22第二右连杆;23水平液压油缸;
31第三上连杆;32垂直液压油缸;
41右连接板;42上连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1所示,本发明所述的一种框架式液压油缸压紧打捆机密度控制室,包括安装于四角的左上固定框架1、右上固定框架2、左下固定框架3和右下固定框架4,四个固定框架形成一个长方形,相邻的两个固定框架之间安装有移动框架,分别为两个上移动框架5、两个下移动框架7、一个左移动框架6和一个右移动框架8,框架的纵向方向上依次安装有三级环形架。
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