[发明专利]一种全密封氧气氧化法生产氧化铁的方法

权利要求书

1.一种全密封氧气氧化法生产氧化铁的方法，其特征是，包括如下步骤：将生成氧化铁的反应罐中的高温废气用缓冲罐回收，向缓冲罐中补充氧气并与高温废气混合，将缓冲罐中混合后的气体重新通入反应罐参与反应。

2.根据权利要求1所述的一种全密封氧气氧化法生产氧化铁的方法，其特征是：反应在全密封反应装置中进行，所述全密封反应装置包括所述反应罐，反应罐的底部设有进气口，反应罐的顶部设有高温废气出口，反应罐上连接有所述缓冲罐，缓冲罐上设有高温蒸汽入口、空气入口、氧气入口、高温废气回收口和补充口，高温废气回收口与反应罐的高温废气出口连接，补充口与反应罐的进气口连接，补充口与进气口之间设有气泵；高温蒸汽入口上连接有高温蒸汽供应装置，空气入口上连接有空气供应装置，氧气入口上连接有氧气供应装置，氧气入口上连接有流量调节阀；反应罐内设有第一测温仪，缓冲罐内设有第二测温仪，缓冲罐内设有测氧仪；反应罐上设有泄压阀。

3.根据权利要求2所述的一种全密封氧气氧化法生产氧化铁的方法，其特征是：所述高温蒸汽入口和高温废气回收口均位于缓冲罐底部；所述空气入口和氧气入口距离缓冲罐底部的高度占缓冲罐高度的1/4-1/2；所述补充口位于缓冲罐的顶部。

4.根据权利要求2或3所述的一种全密封氧气氧化法生产氧化铁的方法，其特征是，包括如下步骤：

S1：氧化铁晶种的制备；

S2：将制备好的氧化铁晶种和铁、硫酸加入到反应罐中，向反应罐中通入空气和高温蒸汽，直到反应体系温度在80-85℃之间；

S3：向缓冲罐中通入氧气，控制进入反应体系的混合气体中的氧含量为21%-40%，反应24-60h后，停止通气，并保温30-60min；

S4：经过滤、洗涤、干燥、研磨后即得氧化铁黄。

5.根据权利要求4所述的一种全密封氧气氧化法生产氧化铁的方法，其特征是：所述步骤S1中晶种的制备方法为：将浓度为1.0mol/L-2.0mol/L的硫酸亚铁溶液加入反应容器中，再通入氢氧化钠溶液，控制反应温度为25-35℃；pH最高控制在4.5，晶种制备完成。

6.根据权利要求4所述的一种全密封氧气氧化法生产氧化铁的方法，其特征是：从缓冲罐进入反应罐的气体流量控制在1000-2500L/min。

7.根据权利要求4所述的一种全密封氧气氧化法生产氧化铁的方法，其特征是：所述反应罐中的气压最高为1.05个大气压。