[发明专利]一种打孔设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种打孔设备。

背景技术

在加工工件时，在工件上打孔是人们经常所需要操作的步骤，在一些厚度较薄的工件上打孔需要先在工件侧边固定，从而使工件不会在打孔时变形，现有的在工件底部设置有容腔，打完孔后，工件上的被打孔部分会落入容腔内，需要推臂将其顶出才方便取走，但是现有的都是单独设置顶出装置，从而增加了设备复杂化，也影响了工件在加工的速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打孔设备及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种打孔设备，用于对工件打孔，包括基架、打孔台和上板，所述打孔台上端固定安装有容器，所述容器中设置有容纳口靠上的容腔，所述基架下端设置有轮杆，所述轮杆下设置有万向轮，所述基架与打孔台之间固定安装有多个下导接柱，所述打孔台与上板之间固定安装有多个上导接柱，所述下导接柱上活动安装有沉降条，所述沉降条两侧上端设置有沉降臂，所述沉降臂上端伸出所述打孔台，所述沉降臂上端设置有向中端伸进的按压臂，所述沉降条中部处螺纹配合安装有螺状杆，所述螺状杆上端通过轴承可转向地安装在所述打孔台下端面中，下端与固定安装在所述基架中的马达连接，所述容器以及所述打孔台中设置有多个与所述容腔相通联的通口，所述通口中活动安装有推臂，所述推臂下端与所述沉降条固定连接，所述上板上还安装有打孔部件，所述打孔台底部设置有加强装置。

进一步的技术方案，所述打孔部件包括固定安装在所述上板上端的液压缸以及活动安装在所述上导接柱中的导接板，所述导接板下端中部处固定安装有与所述容腔相配合的转头，所述导接板上端与所述液压缸的压缩臂固定连接。

进一步的技术方案，所述推臂的长度与所述容器和所述打孔台厚度之和相等。

进一步的技术方案，所述沉降臂与所述打孔台之间活动配合。

进一步的技术方案，所述加强装置包括加强柱、上螺丝、下螺丝，所述加强柱上端通过上螺丝固定在所述打孔台底部，所述加强柱右侧面通过下螺丝固定在所述基架侧面，所述加强柱下端与所述基架下端对齐，所述加强装置增强了所述打孔台的稳定性。

本发明的有益效果是：

1.沉降条在螺状杆的作用下被驱动至在上位置时，按压臂同样处于在上位置，因此按压臂与容器存在较大的空间，从而方便所述工件的装载；

2.由于沉降条与螺状杆的螺纹配合，可使沉降条以及按压臂在上位置时保持位置稳定，从而防止在装载工件时滑落而造成对身体部位的伤害；

3.同时，由于螺纹的自锁功能，可使按压臂夹紧工件时保持夹紧状态的稳定，从而可提高夹紧工件的加工质量；

4.由于推臂可伴随沉降条升降，因此，在工件成型完成后，驱动沉降条向上移动，在按压臂松开工件的同时，推臂可将打孔的工件向上顶升，从而方便取出打孔的工件，可大大提高加工效率；

5.本发明装置结构简单，使用方便，由于按压臂和推臂联动，因此简化了设备，无需单独设计顶出装置。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种打孔设备的整体结构示意图。

图2是本发明中工件的夹紧状态时的结构示意图。

图3是本发明中工件完成成型时的结构示意图。

图4是图1中容器的俯视结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。