[发明专利]凹版印刷机

说明书

本发明涉及一种凹版印刷机，包括变频器和检测装置，且检测装置与变频器电连接。检测装置能够在凹版印刷机内的卷轴每旋转一圈后向变频器输出记圈信号。其中，记圈信号能够使变频器识别到卷轴旋转了一圈。卷轴为收卷轴或放卷轴。变频器根据最新收到的相邻两个记圈信号计算当前的卷轴横截面轮廓线的周长，并根据周长来计算当前的卷轴卷径。其中，卷轴横截面是指由卷轴及缠绕在卷轴上的纸卷构成的整体结构的横截面。卷轴卷径是指由卷轴及缠绕在卷轴上的纸卷构成的整体结构的横截面直径。该凹版印刷机能够自动计算当前卷轴横截面轮廓线的周长，根据该周长得出当前卷轴卷径，无需接收用户输入的初始卷径、材料厚度等参数，简化了操作过程。

技术领域

本发明涉及凹版印刷技术领域，特别是涉及一种凹版印刷机。

背景技术

凹版印刷是雕刻于印刷版上的一个个凹坑，凹坑的形状与原稿图文一模一样。印版表面没有油墨，当印版与承印物压印接触时，凹坑内的油墨被转移到承印物表面，完成印刷过程，其具有防伪、层次丰富、线条清晰、质量高等特点，应用范围较广。

凹版印刷机在印刷过程中，开卷往往需要实现恒张力控制、收卷往往需要张力锥度控制，不管恒张力控制还是锥度张力控制，都是基于开卷或收卷的卷轴当前的卷径大小进行计算的。关于卷轴卷径(即由卷轴及缠绕在卷轴上的纸卷构成的整体结构的横截面直径)的计算，常用的方法有厚度累计法，该方法在计算卷径前，客户必须输入卷轴的初始卷径、材料厚度等信息，然后通过计圈信号进行累计来计算卷径。因此，传统的厚度累计法计算结果的准确性严重依赖材料厚度和初始卷径等参数，每次更改卷轴或材料时都需要准确输入以上两个参数，不便于用户使用。

发明内容

基于此，有必要针对传统厚度累计法在每次更改卷轴或材料时都需要接收用户输入的初始卷径、材料厚度等参数的问题，提供一种凹版印刷机。

一种凹版印刷机，包括变频器，所述凹版印刷机还包括检测装置，且所述检测装置与所述变频器电连接；所述检测装置能够在所述凹版印刷机内的卷轴每旋转一圈后向所述变频器输出记圈信号；其中，所述记圈信号能够使所述变频器识别到所述卷轴旋转了一圈；所述卷轴为收卷轴或放卷轴；

所述变频器根据最新收到的相邻两个所述记圈信号计算当前的卷轴横截面轮廓线的周长，并根据所述周长来计算当前的卷轴卷径；其中，所述卷轴横截面是指由卷轴及缠绕在卷轴上的纸卷构成的整体结构的横截面；卷轴卷径是指由卷轴及缠绕在卷轴上的纸卷构成的整体结构的横截面直径。

在其中一个实施例中，所述检测装置包括第一检测单元和第二检测单元；所述第一检测单元安装于所述卷轴上；所述第二检测单元安装于所述凹版印刷机内用来放置所述卷轴的固定结构上；并且，所述第二检测单元与所述变频器电连接；

在所述卷轴旋转过程中，每当所述第一检测单元旋转至与所述第二检测单元相距设定距离的位置时，所述第二检测单元则向所述变频器发送所述记圈信号。

在其中一个实施例中，所述变频器根据最新收到的相邻两个所述记圈信号计算当前的卷轴横截面轮廓线的周长的方式具体为：所述变频器在接收到一个所述记圈信号后，每隔设定时间段计算材料在刚经历的所述设定时间段内移动的长度，并且在接收到下一个所述记圈信号后，将在介于这两个所述记圈信号来临时刻之间的时间段内得到的所有所述长度累加，以得到所述当前的卷轴横截面轮廓线的周长。

在其中一个实施例中，所述变频器具体根据公式Li＝(LsCur+LsBef)×T/2，每隔设定时间段计算材料在刚经历的所述设定时间段内移动的长度；其中，LsCur为所述刚经历的设定时间段结束时材料移动的线速度；LsBef为所述刚经历的设定时间段开始时材料移动的线速度；所述T为所述设定时间段对应的时长。

在其中一个实施例中，所述变频器还用于接收安装于所述凹版印刷机内的开关发送的开关信号，并根据所述开关信号来启动或关闭所述凹版印刷机内相应的设备。