[发明专利]一种高稳定自动高速拌和机在审
| 申请号: | 201710181971.4 | 申请日: | 2017-03-24 |
| 公开(公告)号: | CN106903799A | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
| 发明(设计)人: | 施秋丽;葛建华;胡跃明;胡伟良 | 申请(专利权)人: | 秦山伟业建设集团有限公司 |
| 主分类号: | B28C7/02 | 分类号: | B28C7/02;B28C7/04 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 韩洪 |
| 地址: | 314300 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 稳定 自动 高速 拌和 | ||
【技术领域】
本发明涉及建筑施工材料拌和试验机的技术领域,特别涉及一种高稳定自动高速拌和机。
【背景技术】
孔道压浆料是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料,在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后,用于后张预应力孔道的压浆。施工生产孔道压浆浆液,应先进行试验适配→生产配合比验证→工艺验证的三阶段确认方法,验证其施工性能与质量后,方可用于施工。目前孔道压浆料制浆通常采用高速制浆试验机进行试验,先加入水,开动浆试搅拌后,均匀加入全部压浆料,再均匀加入全部水泥,再继续混合搅拌。
目前,高速制浆试验机的操作通常采用手动方式进行操作,需要人工高度调节,人工加料、加液,自动化程度较低,且运行过程中稳定性较低,易出现容器打翻的情况,为了解决以上问题,有必要提出一种高稳定自动高速拌和机,实现自动稳定制浆。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种高稳定自动高速拌和机,其旨在解决现有技术中高速制浆试验机的操作通常采用手动方式进行操作,需要人工高度调节,自动化程度较低,且运行稳定性较低的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出了一种高稳定自动高速拌和机,包括底座、立座、气缸、驱动控制装置、搅拌棒和容器,所述的立座竖直固定安装在底座的后部,所述的立座上设置有若干滑道,所述的驱动控制装置与立座上的滑道滑动连接,所述的底座上端面两侧均设置有气缸固定座,每个气缸固定座上均竖直安装一气缸,所述的气缸升缩杆顶端与驱动控制装置的下端面对应固连,所述的底座的上端面中心设置有容器固定座,在拌和过程中所述的容器安装在所述的容器固定座上,所述的驱动控制装置由升降座、电机、安装在升降座内部的控制器、电磁阀构成,所述的搅拌棒安装在驱动控制装置的下方,并与电机传动连接,所述的搅拌棒位于容器固定座的正上方。
作为优选,所述的电机和电磁阀固定安装在升降座上,所述的电磁阀与气缸连接,所述的升降座的前端面上设置有控制面板,所述的控制器通过控制线与电机、电磁阀、控制面板连接。
作为优选,所述的控制面板上设置有开关按钮、调速旋钮、定时旋钮和升降开关。
作为优选,所述的搅拌棒由连接头、与连接头转动连接的转轴、设置在转轴末端部的螺旋搅拌叶片、等间距固连在螺旋搅拌叶片边缘处的搅拌板构成,所述的连接头的上端部设置有连接螺纹,在连接螺纹的末端设置有凸缘,所述的凸缘上均布有螺栓通孔,所述的连接头通过连接螺纹与升降座连接,并通过螺栓组件与升降座固定连接。
作为优选,所述的容器的底部凸台外周等间距设置有若干连接榫条,所述的容器固定座的中心设置有与凸台相配合的圆形沉槽,且在圆形沉槽的内壁上设置有与连接榫条相配合的卡槽,所述的容器固定座的外壁与底座之间还连接有若干加强肋板。
作为优选,所述的立座的顶端两侧还对称设置有限位机构,每个限位机构均由固定块、固连在固定块底部两侧的固定柱、连接两固定柱的限位块、套设在固定柱上的弹簧以及连接在固定柱的下端的螺母构成,所述的限位块位于弹簧和螺母之间,且限位块的底部设置有限位槽,所述的升降座的上端两侧设置有与对应限位槽相配合的限位柱。
作为优选,所述的升降座的底部两侧分别设置有加料罐和水泥罐,所述的加料罐和水泥罐的底部均通过计量泵与输送管连接。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种高稳定自动高速拌和机,结构合理,采用控制器控制气缸驱动搅拌棒自动升降,改善目前制浆机需要手动调节高度的问题,且控制器与高速拌和机为整体结构,操作方便,有利于调控搅拌速度、搅拌时间;容器与容器固定座通过连接榫条与卡槽嵌接,搅拌棒通过螺纹连接和螺栓固定于升降座上,提高了制浆过程中的稳定性,且加料或者加液均通过计量泵控制,改善目前手动加料的问题,实现均匀自动加料,自动化程度大大提高。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种高稳定自动高速拌和机的结构示意图;
图2是本发明实施例的控制面板的结构示意图;
图3是本发明实施例的搅拌棒的结构示意图;
图4是本发明实施例的容器的背面示意图;
图5是本发明实施例的容器固定座的结构示意图;
图6是本发明实施例的限位机构的结构示意图。
【具体实施方式】
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