[发明专利]一种碳纤维复合材料的多刃铣削去除率计算方法有效
申请号: | 201710181742.2 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN106934172B | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 王福吉;王东;马建伟;张博宇;殷俊伟 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
代理公司: | 21200 大连理工大学专利中心 | 代理人: | 关慧贞 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 复合材料 铣削 去除 计算方法 | ||
1.一种碳纤维复合材料多刃铣削去除率计算方法,其特征是,计算方法根据多刃铣刀的几何特征和铣削过程刀具的运动特点,先利用光学显微镜测量多刃铣刀的几何形貌,获取多刃铣刀的几何特征;再通过选定铣削过程中各种加工用量,给出刀具顺铣、逆铣切出材料时的刀齿旋转角计算公式,计算出刀具单位时间内的材料去除率;准确地实现该类刀具材料去除率的计算;计算方法的具体步骤如下:
步骤一:利用光学显微镜测量多刃铣刀的几何形貌,获取多刃铣刀的几何特征;
测量多刃铣刀的单元切削刃刃长ΔS,单元切削刃之间的距离ΔT,刀齿螺旋角β,刀齿升角γ,刀具齿数m,铣刀直径d;
步骤二:设定铣削过程中径向切深ae,设Φst为切入角,表示刀具切入材料时的刀齿旋转角;Φex为切出角,表示刀具切出材料时的刀齿旋转角;切入角和切出角表征了刀具与工件相接触的角度范围;
若铣削过程为顺铣,则有:
若铣削过程为逆铣,则有:
记Φ为刀齿在任意位置时对应的刀齿旋转角;
步骤三:设定铣削过程中的每齿进给量fz,计算铣削过程中的瞬时切削厚度hD(Φ);
铣削过程中每一瞬时切削厚度不等,刀齿在点A处为临界位置,在A点两侧的两个区域的瞬时切削厚度随刀齿旋转角Φ变化的规律不同,因此以A为临界点,分别对两种情况进行解析;
记为max(Φst,Φex),则顺铣中表示切入角,逆铣中表示切出角,由几何关系,得:
步骤四:设定铣削过程的轴向切深ap,计算每个刀齿在切深范围内沿轴向方向的瞬时切深dzj,由三角关系可得:
dzj=dsj·cosβ (5)
记j=0,1,…,m-1为刀齿序号,由于每个刀齿上的微刃之间存在空隙,需要计算每个刀齿上实际参与切削的切削刃的长度dsj,可表示为:
其中floor为向下取整函数,mod为取余函数;
步骤五:计算每个刀齿的瞬时切削面积Aj;
切削面积Aj等于瞬时切削厚度乘以每个刀齿沿轴向方向的瞬时切深,即:
Aj=hD(Φ)·dzj (7)
在刀具旋转一周的过程中,每个刀齿只在接触工件时才参与切削,因此只需对切削弧长内的瞬时切削面积进行积分,即可得到每个刀齿去除材料的体积Vj;
于是:
步骤六:选定铣削过程的主轴转速N,计算刀具单位时间内的材料去除率Q:
通过上述步骤完成计算刀具单位时间内的材料去除率计算。
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