[发明专利]一种超高强耐高温镁合金大锭坯的多级退火工艺有效
申请号: | 201710179996.0 | 申请日: | 2017-03-23 |
公开(公告)号: | CN107119245B | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 蒋树农;余世伦;高永浩;刘楚明;陈志永;万迎春 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22F1/06 | 分类号: | C22F1/06;C21D1/26;C22C23/06 |
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地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温 超高强 镁合金 大锭 去应力退火 热处理炉 退火工艺 耐高温 均匀化热处理 均匀化处理 质量百分比 工艺过程 有机整合 工艺流程 随炉冷 预热 锭坯 空冷 铸锭 出炉 浇铸 合金 | ||
1.一种超高强耐高温镁合金大锭坯的多级退火工艺,合金成分质量百分比为:Gd:8.0-9.6%,Y:1.8-3.2%,Gd成分与Y成分的比值为:3≤Gd/Y≤5,Zr:0.3-0.7%,Er:0.02-0.3%,Ag:0.02-0.5%,其余为Mg及不可去除的杂质,具体包含以下工序:
A.热处理炉预热至100-150℃保温;
B.锭坯浇铸结束后于10-20min内转移至热处理炉中;
C.热处理炉升温至200-250℃进行去应力退火,升温速度0.5-2℃/min,保温12-24h;
D.热处理炉升温至500-530℃进行均匀化处理,升温速度2-5℃/min,保温15-30h;
E.保温结束后铸锭随炉冷至70-100℃,然后出炉空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的多级退火工艺,其特征在于:A步骤中热处理炉需提前预热至120-150℃。
3.根据权利要求1所述的多级退火工艺,其特征在于:B步骤中锭坯浇铸结束后需在10-15min内转移至热处理炉内。
4.根据权利要求1所述的多级退火工艺,其特征在于:C步骤中热处理炉需升温至225-250℃,升温速度1-2℃/min,保温15-20h。
5.根据权利要求1所述的多级退火工艺,其特征在于:D步骤中热处理炉需升温至510-530℃,升温速度3-5℃/min,保温20-30h。
6.根据权利要求1所述的多级退火工艺,其特征在于:E步骤中铸锭需随炉冷至80-100℃。
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