[发明专利]一种石膏板坎合锁紧方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石膏板的锁紧安装方法，属于建材和机械的交叉技术领域。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。

现阶段中，墙面石膏板的安装基本采用单块石膏板独立配合安装的形式，在安装完成后一般采用901胶水和石膏粉混合后填补石膏板拼接缝隙，为防止热胀冷缩造成拼接缝隙开裂，在用石膏粉填完缝隙后还需用防裂胶带在表面粘贴。粘贴时还要注意用刮刀去除气泡，才能让胶带和石膏板彻底紧密的结合，其工艺较为繁琐，若处理不甚将来还会产生明显的裂缝。且石膏板独立安装时，相互之间无约束，整体较差、稳定性不足，对龙骨安装密度要求也较高。

针对现有石膏板安装技术中存在的问题，本发明提出一种石膏板坎合锁紧方法，该方法通过在石膏板上设计坎合槽结构，实现石膏板间的锁紧配合。由于坎合结构间的约束作用，拼接缝隙的大小可以较精确控制，不会出现明显裂缝现象，拼接缝隙不需要胶带粘贴，安装工序简单，安装效率得到提升。同时，石膏板间的坎合锁紧结构将独立的石膏板块固定为整体结构，安装稳定性明显提高。

发明内容

现有技术中，石膏板的安装多为单块独立固定，进而导致石膏板整体稳定性不高、易开裂、连接缝隙明显及龙骨密度较大等问题，本发明的目的是为石膏板的安装提供一种整体稳定性高、拼接间隙小、成本低的安装方法，即通过石膏板坎合结构的设计实现石膏板高效、低成本、高稳定性的组合式安装。

1.本发明主要方案如下：

a）根据安装要求，设计石膏板的拼接模型，石膏板的结构、尺寸可以相同也可以不同；

b）针对石膏板的拼接模型和定位特点，设计石膏板的坎合结构CAD模型；

c）根据石膏板的拼接模型和坎合结构模型切割石膏板以及加工坎合槽；

d）安装墙体准备，墙面与石膏板的贴合可以使用粘结剂也可以使用龙骨；

e）石膏板依次配合安装，石膏板间依靠坎合槽间的连接固定相对位置；

f）轻压石膏板，保证坎合结构结合平整。

2.所述CAD模型中包括石膏板的结构、安装尺寸，也包括坎合槽的结构、配合尺寸。

3.所述石膏板的坎合结构，包括梯形、锯齿形、矩形结构形式，可以是其中的一种或几种。

4.所述石膏板的坎合结构可以是单排结构，也可以是多排结构。

5.所述石膏板的坎合结构可以是连续结构，也可以是间断式结构。

6.所述石膏板切割及坎合槽加工，包括铣削加工、钻削加工、磨削加工、车铣复合加工，可以是其中的一种或几种。

7.所述使用龙骨连接墙面与石膏板，其特征在于，降低龙骨的使用密度。

8.所述坎合槽间的连接可以利用坎合槽的结构配合安装，也可以使用粘结剂进行粘结。

与传统的石膏板安装方法相比，本发明具有以下特点：

石膏板边缘加工有坎合槽结构，能够使孤立的石膏板块相互连接，增强石膏板拼装后的整体稳定性与可靠性，可以有效防止石膏板间开裂变形等问题。石膏板间连接强度提升后，可以适当减小连接龙骨的使用密度，从而降低安装成本。另外，坎合锁紧方法能够提高石膏板间的配合精度，从而减小石膏板间的拼接缝隙，提升整体外观形象。

附图说明

图1为石膏板坎合锁紧安装示意图；

图2为石膏板坎合锁紧结构（锯齿形坎合结构、矩形坎合结构）；

附图标记

1-墙体、2-安装龙骨、3-带有坎合结构石膏板、4-石膏板固定螺钉、5-粘结剂。

具体实施方式

1.石膏板设计：

a)石膏板结构、尺寸设计：根据安装面积的要求，选择龙骨安装方式，设计石膏板的CAD模型，其中包括单块石膏板结构、尺寸，其结构、尺寸可以相同也可以不同。

b)坎合槽结构形式设计：根据所设计石膏板的结构、尺寸，设计石膏板边缘坎合结构形式，可以是梯形、矩形和锯齿形的一种或几种。

c)坎合槽排列设计：根据石膏板的受力情况，设计坎合槽的排列可以是单排结构，也可以是多排结构；可以是连续结构，也可以是间断结构。

2.石膏板加工：对石膏板进行切割与坎合槽加工，采用铣削加工、钻削加工、磨削加工、车铣复合加工中的一种或几种。

3.龙骨设计：根据石膏板的坎合锁紧情况，可以适当减小连接骨架的使用密度。