[发明专利]一种抗氧化的水基磁流变抛光液及其制备方法在审
申请号: | 201710176269.9 | 申请日: | 2017-03-23 |
公开(公告)号: | CN108624235A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 尹韶辉;罗虎;郭美键;陈逢军 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | C09G1/02 | 分类号: | C09G1/02;H01F1/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410082 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗氧化 载液 磁流变抛光液 微粉 复合 表面活性剂 去离子水 电解液 抛光液稳定性 超声搅拌器 多孔活性碳 抗氧化性能 润滑剂组成 超声分散 制备工艺 羰基铁粉 流变性 抛光粉 润滑剂 消泡剂 新配方 锌粉 制备 溶解 配置 环保 | ||
1.本发明公开了一种抗氧化的水基磁流变抛光液新配方,其特征在于它由下列组成成分按照体积比构成:水基复合载液40%-60%,微粉添加组分35%-65%,抗氧化添加组分2%-10%。其中,上述水基复合载液成分包括去离子水,电解液,表面活性剂,润滑剂,按下述体积百分比组成:去离子水80%-90%,电解液10%-20%,表面活性剂4%-8%,润滑剂2%-10%。微粉添加组分包含羰基铁粉,抛光粉,按下述体积百分比组成:羰基铁粉80%-95%,抛光粉5%-20%。抗氧化添加组分为高纯锌粉,多孔活性碳粉,按下述体积百分比组成:微米锌粉30%-70%,多孔活性碳粉30%-70%。
2.根据权利要求1所述的抗氧化的磁流变抛光液新配方,其特征在于所述水基复合载液还包括体积百分比0.5%-2%的PH调节剂和0.5%-2%的防泡沫剂。
3.根据权利要求1和2所述的抗氧化磁流变抛光液新配方,其特征在于所述PH调节剂为40%-60%浓度KOH溶液或40%-60%浓度NaOH溶液。
4.根据权利要求1和2所述的抗氧化磁流变抛光液新配方,其特征在于所述防泡剂为丙二醇和甘油,按下述体积百分比组成:丙二醇20%-30%,甘油70%-80%;或所述防泡剂为植物油。
5.根据权利要求1所述的抗氧化的磁流变抛光液新配方,其特征在于所述电解液为饱和了ZnO的KOH的水溶液或NaOH溶液,溶液中含有减缓锌腐蚀的无机缓蚀剂或有机缓蚀剂。
6.根据权利要求1所述的抗氧化的磁流变抛光液新配方,其特征在于所述表面活性剂为高分子聚合物聚乙烯吡咯烷酮。
7.根据权利要求1所述的抗氧化的磁流变抛光液新配方,其特征在于所述润滑剂为聚乙二醇。
8.根据权利要求1所述的抗氧化的磁流变抛光液新配方,其特征在于所述羰基铁粉粒径为1-20μm,粒度分布为D50-D70。
9.根据权利要求1所述的抗氧化的磁流变抛光液新配方,其特征在于所述抛光粉为氧化铈、氧化铝、碳化硅或金刚石微粉。其中,氧化铈平均粒径为0.5μm,1μm,2μm,3μm,5μm;氧化铝的平均粒径为0.05μm,0.5μm,1μm,3μm,10μm;碳化硅的平均粒径为0.5μm,1μm,2μm,3μm,5μm;金刚石的平均粒径为0.05μm,0.1μm,0.5μm,1μm,2μm。
10.根据权利要求1所述的抗氧化的磁流变抛光液新配方,其特征在于高纯锌粉的平均粒径为1-5μm。
11.根据权利要求1所述的抗氧化的磁流变抛光液新配方,其特征在于多孔活性碳粉的平均粒径为5-10μm。
12.一种如权利要求1所述用于平面研抛的抗氧化磁流变抛光液制备方法,其特征在于制备步骤:
步骤一、按去离子水80%-90%,电解液10%-20%,和润滑剂2%-10%的体积比例,将去离子水、电解液和润滑剂混合均匀,在超声波清洗机中设定40℃,超声分散30~60分钟,得复合液。
步骤二、将表面活性剂按照水基复合载液体积比例的4%-8%,加入步骤一所得的复合液,在室温下搅拌10~15分钟,溶解后在超声清洗机中设定40℃,超声分散30~60分钟。
步骤三、按照水基复合载液体积比例的0.5%-2%,添加防泡剂,在超声清洗机中设定40℃,超声分散10~20分钟,得水基复合基载液。
步骤四、按照水基复合载液体积比例的0.5%-2%,添加PH调节剂,在室温下搅拌10分钟,调节PH值至9~11。
步骤五、按照体积比例水基复合载液40%-60%,微粉添加组分35%-65%,抗氧化添加组分2%-10%,将微粉添加组分和抗氧化组分与步骤一、二所得水基复合载液混合,在室温下置于超声搅拌器中搅拌1~2h,得抗氧化水基磁流变抛光液。其中,微粉添加组分的体积比为:羰基铁粉80%-95%,抛光粉5%-20%;抗氧化添加组分的体积比为:微米锌粉30%-70%,多孔活性碳粉30%-70%。
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