[发明专利]一种扩散板的生产工艺

权利要求书

1.一种扩散板的生产工艺，其特征在于：包括等量的母料以及不等量的改性料，所述等量的母料由聚苯乙烯以及矿物油按照质量比8.8～9.2：0.002～0.003，其混合后用双螺杆挤出机挤出造粒而成；所述改性料为液体料，其包括有机硅树脂、钛白粉、增白剂以及纳米硅，将上述原料按扩散板的透光率以及雾度进行取料，各组份取料完成后将其进行混料，然后按不同的扩散板的透光率以及雾度盛装于单独的容器中，以此制得改性料。

2.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：所述等量的母料由聚苯乙烯以及矿物油的质量比为8.8:0.002，混合后用双螺杆挤出机挤出造粒而成。

3.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：所述等量的母料由聚苯乙烯以及矿物油的质量比为8.8:0.002，混合后用双螺杆挤出机挤出造粒而成。

4.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：所述纳米硅是粒径＜5nm的晶体硅颗粒。

5.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于所述矿物油是硅油或液体石蜡。

6.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：所述增白剂是二苯乙烯型增白剂。

7.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：所述双螺杆挤出机各区温度为：一区温度170℃，二区温度180℃，三区温度为190℃，四区温度200℃，五区温度210℃，六区温度220℃，七区温度210℃，模头温度210℃。

8.如权利要求1所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一、根据扩散板所需透光率、雾度和辉度设计，将等量的母料与100kg聚苯乙烯进行混料，混料时间长为30min；

步骤二、再加入对应的改性料，然后再将混料30min后的料与改性料进行混合，混合时间为40min；

步骤三、将最终混料倒入到烘干机中，在60-65摄氏度的温度下干燥40min；

步骤四、然后再利用单螺杆挤出机将上述原料挤出压印成型，制得客户需要的扩散板。

9.如权利要求8所述的扩散板的生产工艺，其特征在于：上述改性料为按照不同的透光度以及雾度调配好的单独体，制备时将其倒入即可。