[发明专利]一种文胸罩杯的生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种文胸罩杯的生产方法。

背景技术：

传统的文胸生产过程要经过二十多道工序才能完成，其中要经过多道缝纫工序，而目前的文胸生产工艺生产出来的文胸，布料之间的缝合处都是外露出来的，严重影响文胸的美观度外，还影响佩戴的舒适性。外露出来的缝合处会刮蹭皮肤，特别是对于罩杯，罩杯包裹住乳房的同时受到后比拉动，导致罩杯的四周边缘紧贴并压住人体皮肤，传统罩杯四周外露的缝合处刮蹭皮肤相当严重，脱掉罩杯皮肤上会出现明显的压痕，欠缺舒适性。

此外，因文胸中的罩杯形状是球形凸起状，生产时需要在罩杯的外表面覆盖一层弹性的装饰布料，但传统的缝纫工艺难以使弹性装饰布料与罩杯完美缝合在一起，问题主要出现在罩杯的四周，例如罩杯的上部边缘会出现皱褶，特备是在曲率变化非常大的鸡心处，其上部边缘皱褶非常严重，严重影响文胸的美观度和舒适度。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可生产出外观精美、不起皱褶、佩戴舒适文胸罩杯的生产方法。

本发明的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种文胸罩杯的生产方法，其步骤如下：

①把与肩带勾接的第一耳仔缝纫在模杯的内侧上边缘上；

②把模杯与前面料对合在一起，并将上边缘和下边缘缝合在一起，缝纫线外露，第一耳仔藏于模杯与前面料合成的内部空间内；

③将步骤②制得的半成品内外进行翻转，使缝纫线转为藏于内部，第一耳仔翻转外露出来，完成罩杯的制作；

为了进一步完善本文胸，发明人还作了如下的步骤：

在把与第一耳仔缝纫在模杯的内侧上边缘之前，分别在模杯的上下边缘和前面料的上下边缘作出定位点，模杯与前面料的上边缘和下边缘缝合时，将模杯上的定位点与前面料上的对应定位点对准，然后进行缝纫。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：在缝纫好模杯和前面料的上下边缘后，通过翻转工序，使原来外露的缝纫边缘转为内藏在模杯和前面料合成的内部空间内，避免缝纫边缘对人体的刮蹭，提高佩戴的舒适度，文胸外观极为漂亮，整个罩杯边缘不会起皱褶。

附图说明：

图1是本发明文胸罩杯生产方法中步骤①中带定位点的模杯结构图；

图2是本发明文胸罩杯生产方法中步骤①中带定位点的前面料结构图；

图3是本发明文胸罩杯生产方法中步骤②中把第一耳仔缝纫在模杯上的示意图；

图4是本发明文胸罩杯生产方法中步骤③中模杯与前面料对合在一起的示意图；

图5是本发明文胸罩杯生产方法中步骤③中把前面料的定位点和模杯上的定位点对应重叠，接着缝纫的示意图；

图6是本发明文胸罩杯生产方法中步骤④中翻转半成品时的示意图；

图7是本发明文胸罩杯生产方法中步骤④中翻转后半成品的背面结构图；

图8是本发明文胸罩杯生产方法中步骤④中翻转后半成品的前面结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。

本实施例的文胸罩杯的生产方法，其步骤如下：

①在模杯1的上下边缘和前面料2的上下边缘分别作出定位点，如图1和图2所示，前面料2为弹性布料，模杯1和前面料2上对应的定位点为错位状态，模杯1上的定位点位于前面料定位点的外侧，上述定位点我们从左至右编号，模杯上边缘的定位点编号依次是a1、a2、a3、a4、a5、a6、a7、a8、a9，下边缘定位点编号依次是b1、b2、b3，前面料上边缘的定位点编号依次是c1、c2、c3、c4、c5、c6、c7、c8、c9，前面料下边缘定位点编号依次是d1、d2、d3；

②把与肩带勾接的第一耳仔3缝纫在模杯1的内侧上边缘上，如图3所示；

③把模杯1与前面料2对合在一起，如图4所示，然后依照顺序，把前面料2上的定位点拉动至模杯1对应的定位点上，使两定位点重叠，接着缝纫，如图5所示，定位点的重合情况是：a1与c1重合，a2与c2，a3与c3，a4与c4，a5与c5，a6与c6，a7与c7，a8与c8，a9与c9，b1与d1，b2与d2，b3与d3，此时第一耳仔3藏于模杯1与前面料2合成的内部空间内；

④将步骤③制得的半成品4内外进行翻转，如图6所示，使缝纫线5转为藏于内部，第一耳仔3翻转外露出来，如图7和图8所示，最终制得所需的罩杯产品；

利用被罩杯制作文胸，需要后续加工，即在翻转后的产品两侧缝纫连接上后比，两后比缝纫上背扣，在后比上缝纫上第二耳仔，在第一耳仔和第二耳仔之间连接肩带，从而完成整件文胸的制作。