[发明专利]一种自乳化酯生产装置及生产自乳化酯的方法

权利要求书

1.一种自乳化酯生产装置，其特征在于：所述的自乳化酯生产装置包括装置本体(1)、通气管(2)、气泵(3)，所述的通气管(2)一端与气泵(3)连接，通气管(2)另一端延伸到装置本体(1)内，通气管(2)延伸到装置本体(1)内的一端端部安装曝气头(4)，装置本体(1)上还设置加热管(5)，加热管(5)设置为能够对放置在装置本体(1)内的生产原料(6)加热的结构。

2.根据权利要求1所述的自乳化酯生产装置，其特征在于：所述的生产原料(6)为植物油，通气孔(2)设置为能够通过曝气头(4)向生产原料(6)内输送空气的结构，气泵(3)与能够控制气泵(3)启停的控制部件(7)连接。

3.根据权利要求1所述的自乳化酯生产装置，其特征在于：所述的通气管(2)延伸到装置本体(1)内的一端设置为延伸到装置本体(1)底部的结构，曝气头(4)一端与通气管(2)连通，曝气头(4)另一端设置多个出气孔(9)。

4.根据权利要求1所述的自乳化酯生产装置，其特征在于：所述的装置本体(1)包括装置本体Ⅰ(10)、装置本体Ⅱ(11)，通气管(2)包括通气管Ⅰ(12)、通气管Ⅱ(13)，曝气头(4)包括曝气头Ⅰ(14)、曝气头Ⅱ(15)，通气管Ⅰ(12)一端与气泵(3)连通，通气管Ⅰ(12)另一端安装曝气头Ⅰ(14)，通气管Ⅱ(13)一端与装置本体Ⅰ(10)连通，通气管Ⅱ(13)另一端延伸到装置本体Ⅱ(11)底部，延伸到装置本体Ⅱ(11)底部的通气管Ⅱ(13)一端安装曝气头Ⅱ(15)，作为生产原料(6)的植物油为菜籽油或花生油或大豆油。

5.根据权利要求1所述的自乳化酯生产装置，其特征在于：所述的加热管(5)设置多个，多个加热管(5)沿装置本体(1)一周布置，多个加热管(5)按间隙布置，加热管(5)与能够控制加热管(5)启停的控制部件(7)连接。

6.根据权利要求2所述的自乳化酯生产装置，其特征在于：所述的自乳化酯生产装置还包括净化部件(16)，净化部件(16)包括部件本体Ⅰ(17)、部件本体Ⅱ(18)，部件本体Ⅰ(17)通过输送管道Ⅰ(19)与装置本体Ⅱ(11)连通，部件本体Ⅰ(17)通过输送管道Ⅱ(20)与部件本体Ⅱ(18)连通，部件本体Ⅰ(17)内设置为能够盛放清水的结构，部件本体Ⅱ(18)内设置空气净化炭(21)。

7.根据权利要求6所述的自乳化酯生产装置，其特征在于：所述的输送管道Ⅰ(19)一端与装置本体Ⅰ(10)顶部连通，输送管道Ⅰ(19)另一端延伸到部件本体Ⅰ(17)底部，输送管道Ⅱ(20)一端与部件本体Ⅰ(17)顶部连通，输送管道Ⅱ(20)另一端延伸到部件本体Ⅱ(18)内，部件本体Ⅱ(18)上设置排放口(8)。

8.根据权利要求1-权利要求7任一权利要求所述的自乳化酯生产装置生产自乳化酯的方法，其特征在于：应用所述的自乳化酯生产装置生产自乳化酯的方法的步骤为：1)将作为生产原料(6)的植物油放入装置本体(1)内，启动气泵(3)，气泵(3)通过曝气头(4)向装置本体(1)内的生产原料(6)输送空气；2)向装置本体(1)内输入空气后，启动加热管(5)，加热管(5)对装置本体(1)内的生产原料(6)进行加热；3)气泵(3)和加热管(5)启动后，气泵(3)和加热管(5)持续工作24h以上，植物油自乳化生成自乳化酯。

9.根据权利要求8所述的生产自乳化酯的方法，其特征在于：所述的气泵(3)通过曝气头(4)向装置本体(1)内的生产原料(6)内输送空气时，曝气头(4)输出的空气的压力控制在0.2Mpa-0.5Mpa之间的范围。

10.根据权利要求8所述的生产自乳化酯的方法，其特征在于：所述的加热管(5)对装置本体(1)内的生产原料(6)进行加热时，加热管(5)的温度控制在70°-85°范围之间。