[发明专利]一种荧光人造石英石板材及其制备方法

权利要求书

1.一种荧光人造石英石板材，其特征在于，包括如下原料：0.075～5mm颗粒原料55～65份、0.005～0.045mm石英粉20～30份；不饱和聚酯树脂10～15份；偶联剂0.15～0.2份；固化剂0.1～0.15份；荧光粉0.5～1份；其中，颗粒原料为石英颗粒或玻璃颗粒，或两种的混合物，荧光粉为无机氧化物包覆型荧光粉；以上份数为质量份数。

2.根据权利要求1所述一种荧光人造石英石板材，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述一种荧光人造石英石板材，其特征在于，所述固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述一种荧光人造石英石板材，其特征在于，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种。

5.根据权利要求1-4任一项所述一种荧光人造石英石板材，其特征在于，所述无机氧化物包覆型荧光粉其表面包覆层含有氧化硅、氧化镁、氧化铝的任意一种或任意两种或三种。

6.根据权利要求5所述一种荧光人造石英石板材，其特征在于，所述无机氧化物包覆型荧光粉的制备方法如下：

1)选择正硅酸乙酯、可溶性镁盐、可溶性铝盐中一种或任意两种或三种制备溶液A，溶剂为水或者水与乙醇的混合液；

2)先用强酸调节溶液A的pH值至1～2，再用弱碱调节pH值至5～7得到溶液B；所述强酸为硫酸、盐酸或硝酸；所述弱碱为氨水、碳酸铵或碳酸氢铵；

3)在溶液B中加入尿素和荧光粉，于80～120℃的温度下反应0.1～6小时，得到含有荧光粉的浆体C，冷却后固液分离，洗涤并烘干得到粉末；

4)将烘干粉末在300～700℃的温度下煅烧0.1～6小时得无机氧化物包覆型荧光粉。

7.根据权利要求1-6任一项所述荧光人造石英石板材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)称料，原料配方为：0.075～5mm颗粒原料55～65份、0.005～0.045mm石英粉20～30份；不饱和聚酯树脂10～15份；偶联剂0.15～0.2份；固化剂0.1～0.15份；荧光粉0.5～1份；按配方准备并称量；

2)搅拌，将按比例调配好的原料混和并在专用的搅拌桶内进行搅拌，直至搅拌均匀；搅拌好后，将原料放入预先准备好的容器中并称量好；

3)布料，

(1)铺模底纸：在传送带上铺一层与模具规格相同的牛皮纸或硅胶皮，将模具放在铺好的牛皮纸上，模具四边内侧还要放上4条牛皮纸条，再放上4条硅胶条，高度要比模具板高出3MM，将牛皮纸条折叠以盖住生胶条；

(2)布料：将分配好的原料平均分布在模具内，板面平整之后，再在上面盖上一层牛皮纸之后再垫上一层胶皮，得布料板；

4)压制，

将布料板在0.097～-0.1MPa真空下抽真空115～125秒，然后进行二次加压抽真空，二次加压时间为20～30秒；然后再震动启动，进行震动加压，震动加压时间为180～220秒；最后关闭震动，打开真空阀，待压力正常后，将真空罩、震板升起，得人造石英石成板；

5)脱模，

除去人造石英石成板的上层硅胶皮和牛皮纸，查看板材成型品质，合格后，除去模具和生胶条，得板材，送至固化架内等待加热固化；

6)热固化，

板材进行固化，固化时间6～10小时，固化的温度为70～160度，得固化后的板材；

7)将固化后的板材经定厚、抛光即得人造石英石。