[发明专利]一种耐用的水煤浆气化炉水分布器

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐用的水煤浆气化炉水分布器，属于水分器技术领域。

背景技术

在62M3/h水煤浆气化炉的使用中，气化炉水分布器使用两个半周期，也就是大约75个工作日后，气化炉水分布器的激冷环通常会出现被“冲穿”的情况，当激冷环穿孔后如果继续使用，大约十几个工作日，激冷环会出现大数量和大直径穿孔，激冷环本身的作用是将激冷水均匀分布在下降管的内表面上，并形成一层水薄膜与合成气并流而下，隔绝高温合成气与下降管直接接触，保护下降管免受高温而变形，而激冷环的损坏，无疑将会导致下降管及镶环的烧损，渣口会出现严重挂渣，从而严重影响了设备的正常工作，而水分布器的激冷环容易损坏，其原因有以下几点，一是水柱对激冷环内壁的冲击力过大，二是现有设备在输送时存在涡流产生区，三是激冷环缺少相关的保护，针对上述出现的问题，本发明申请人做出相关改进，能有效解决激冷环高温抗冲蚀能力差问题，保证镶环、激冷环、下降管寿命得到大幅度提高，使设备具备更安全的运行条件和更可靠的安全保障，提高了生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种耐用的水煤浆气化炉水分布器，能有效解决激冷环高温抗冲蚀能力差问题，保证镶环、激冷环、下降管寿命得到大幅度提高，使设备具备更安全的运行条件和更可靠的安全保障，提高了生产效率，可以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是：一种耐用的水煤浆气化炉水分布器，它包过浸入管座，在浸入管座内设有进水通道，在浸入管座上均布设有与进水通道连接的水分布孔，水分布孔横截面由一个边长为20mm的正方形和正方形两侧两个直径为20mm半圆组合而成，在水分布孔内设有25°螺旋角，在浸入管座的后端、水分布孔出口处连接有激冷环，激冷环与水分布孔连接处为连续圆滑过渡结构，在激冷环内侧设有耐磨层，在激冷环另一端设有出水口。

上述的浸入管座与激冷环出水口间距为10㎜。

上述的耐磨层厚度为1-1.5㎜。

在水分布孔对面的浸入管座上设有能开闭的维修口。

现有技术比较，本发明耐用的水煤浆气化炉水分布器，水分布孔横截面由一个边长为20mm的正方形和正方形两侧两个直径为20mm半圆组合而成，以这样的孔径代替原来直径为20mm孔径，这样能增大单孔流通面积，降低单孔水流速和单孔水柱冲击力；在水分布孔内设有25°螺旋角，以这样的旋转角取代原来7°的旋转角，增加水旋转角能减小单孔水柱对激冷环内壁的冲击力；在浸入管座的后端、水分布孔出口处连接有激冷环，激冷环与水分布孔连接处为连续圆滑过渡结构，这样能消除局部台阶结构，也就是消除水涡流产生区，也就避免气泡产生而出现的气蚀情况；在激冷环内侧设有耐磨层，增设激冷环内壁耐磨层，能提高激冷环内壁的抗高温冲蚀能力，经过申请人的试验对比，现有技术与改进后的技术的区别在于：原水分布器使用至两个半周期(约75天)时必出现冲蚀穿孔情况，而现改进后，最长单台使用时间达197天，经检查激冷环余下厚度按周期冲蚀率还可用至少6个周期，这极大的增长了设备的使用寿命；耐磨层厚度为1-1.5㎜，这样的尺寸是申请人经过多次试验，得出的数据，这样的尺寸能在保护设备的同时，保证不影响产品的使用性能；上述的浸入管座与激冷环出水口间距为10㎜，水流出环隙增大，其目的：一是降低环隙制造偏差率，二是降低水流出阻力而得到更好的水膜成型；在水分布孔对面的浸入管座上设有能开闭的维修口，这样在水分布器出现故障时，有利于打开观察维修，如在水分布孔堵塞时，有利于打开清理堵塞物；改进后的水煤浆气化炉水分布器，因消除激冷环在第三个周期会出现大数量和大直径穿孔情况，各组件包括镶环、激冷环、下降管等寿命得到大幅度提高，使设备具备更安全的运行条件和更可靠的安全保障，对系统稳定、长周期和满负荷运行创造良好的运行条件；为设备后续工序提供充分调配时间，降低因各组件损坏而出现的平凡停炉情况，降低设备维修成本和材料更换成本。

附图说明

图1是本发明水分布器截面结构示意图。

图2是本发明激冷环增设耐磨层结构示意图。

图3是本发明水分布孔结构示意图。

具体实施方式

实施例1. 如图1所示，一种耐用的水煤浆气化炉水分布器，它包过浸入管座1，在浸入管座1内设有进水通道2，在浸入管座1上均布设有与进水通道2连接的水分布孔3，在水分布孔3对面的浸入管座1上设有能开闭的维修口7，水分布孔3横截面由一个边长为20mm的正方形和正方形两侧两个直径为20mm半圆组合而成，在水分布孔3内设有25°螺旋角，在浸入管座1的后端、水分布孔3出口处连接有激冷环4，在激冷环4内侧设有耐磨层5，耐磨层5厚度为1-1.5㎜，激冷环4与水分布孔3连接处为连续圆滑过渡结构，在激冷环4另一端设有出水口6,浸入管座1与激冷环4出水口6间距为10㎜。