[发明专利]待加工贴面板的输送设备

说明书

本发明公开了一种待加工贴面板的输送设备，它包括顶起机构（1）、输送机构（2）和输送机构支撑架（3）；所述输送机构支撑架（3）固定在地面上；所述顶起机构（1）设于输送机构（2）的前方，所述顶起机构（1）包括顶起机构框架（16），在顶起机构框架（16）上方设有支撑垫板（18），所述支撑垫板（18）上设有升降台（12），所述支撑垫板（18）中部设有升降台驱动件（13），所述升降台驱动件（13）驱动升降台（12）上下移动，所述升降台（12）上均匀间隔若干个物料顶起支架（11）。本发明具有工作效率高、减少能耗、节省人力、输送精度高、可提高产品合格率的优点。

技术领域

本发明属于自动送料领域，具体涉及一种待加工贴面板的输送设备。

背景技术

在木材加工制造行业中，尤其是木板热压贴面生产行业，设备自动化程度较为落后，基本以人工为主。在热压机上料下料的工艺环节，目前主要采用两种办法：1、人工上料下料：送料人员体力消耗大，效率低；2、皮带输送设备：上料效率不高，结构落后，输送精度低，在上下料同时因为纸面粘胶黏住皮带，容易导致生产不合格产品。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种工作效率高、减少能耗、节省人力、输送精度高、可提高产品合格率的待加工贴面板的输送设备。

为实现上述的目的，本发明的技术方案为：

一种待加工贴面板的输送设备，它包括顶起机构、输送机构和输送机构支撑架；所述输送机构支撑架固定在地面上；

以上所述顶起机构设于输送机构的前方，所述顶起机构包括顶起机构框架，在顶起机构框架上方设有支撑垫板，所述支撑垫板上设有升降台，所述支撑垫板中部设有升降台驱动件，所述升降台驱动件驱动升降台上下移动，所述升降台上均匀间隔若干个物料顶起支架；

以上所述输送机构包括输送机构底座，所述输送机构底座安装在输送机构支撑架上，所述输送机构底座上设有物料放置支架，所述物料放置支架前部由若干块物料放置板均匀间隔排列组成；所述物料放置支架后部设有输送机构驱动件，输送机构驱动件驱动物料放置支架前后移动；当物料放置支架运动到顶起机构上方时，物料放置板处于顶起机构正上方，物料顶起支架位置对应物料放置板之间的间隔，物料顶起支架之间的间隔对应物料放置板的位置，物料顶起支架的宽度与物料放置板间隔宽度相同，物料顶起支架的间隔宽度与物料放置板宽度相同。

作为进一步的技术方案，以上所述顶起机构还包括直线导轨Ⅰ、直线轴承、直线导轨Ⅰ连接杆和顶起机构齿条，所述直线导轨Ⅰ与直线轴承活动连接，所述直线轴承设在支撑垫板上，所述直线导轨Ⅰ的一端与升降台连接，另一端穿过支撑垫板与直线导轨Ⅰ连接杆连接；所述顶起机构齿条设在顶起机构框架内，一端穿过支撑垫板与升降台连接，另一端与顶起机构框架的底板连接，所述升降台驱动件与顶起机构齿条滚动连接。

作为进一步的技术方案，以上所述升降台驱动件包括伺服电机齿轮、减速机和顶起机构伺服电机，所述顶起机构伺服电机与减速机连接，所述减速机与伺服电机齿轮连接，所述伺服电机齿轮与顶起机构齿条滚动连接。

作为进一步的技术方案，以上所述输送机构的物料放置支架后部下方左右两侧设有滑块Ⅰ，所述滑块Ⅰ与直线导轨Ⅱ活动连接，所述直线导轨Ⅱ设于输送机构底座上，所述输送机构底座中部设有输送机构齿条，输送机构驱动件与所述输送机构齿条滚动连接。

作为进一步的技术方案，以上所述输送机构驱动件包括步进电机和步进电机齿轮，所述步进电机动力输出至步进电机齿轮，所述步进电机齿轮与所述输送机构齿条滚动连接。

作为进一步的技术方案，以上所述物料放置板的前端分别设有防止物料滑出的阻挡条。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明工作效率高，具有很好的经济效益。本发明安装于贴面板热压机前，配合现有的推送机构，为工艺流程中自动完成上下料环节。