[发明专利]一种密封机箱双向泄压装置

说明书

本发明公开了一种密封机箱双向泄压装置，沿管体内壁的周长方向在该管体的内壁上形成有一环形凸起，导套放置在管体内且被环形凸起限位在该环形凸起的右侧；管体右端口形成有内螺纹，挡圈通过该内螺纹固装在管体内；导柱由柱体和固定套在该柱体上的圆环体组成，导柱的一端从导套的中心穿过且圆环体位于导套的左侧；在靠近环形凸起的导套一侧固装有一环形的密封圈，第二压力弹簧穿过柱体且压装在挡圈与所述导套之间；导柱的右端螺纹连接有一第一螺母，第一压力弹簧穿过柱体且压装在第一螺母与导套之间。本发明的密封机箱双向泄压装置结构小巧，可靠性强，适用性广，其能够进行双向泄压且双向气压的比例可调节，有利于密闭机箱的可靠关门。

技术领域

本发明属于机箱制造技术领域，具体来说涉及一种密封机箱双向泄压装置。

背景技术

密闭机箱具有良好的三防性能，其结构特点为可靠的密封性，但在关门时，由于气压的作用，门无法关严，造成机箱密闭不可靠。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种可调节腔内气压比例的密封机箱双向泄压装置。

为此，本发明的技术方案如下：

一种密封机箱双向泄压装置，包括：腔体、导柱、环形的导套、第一压力弹簧、第二压力弹簧和挡圈，所述腔体为两端开口的管体，沿所述管体内壁的圆周方向在该管体的内壁上形成有一环形凸起，所述导套放置在所述管体内且被所述环形凸起限位在该环形凸起的右侧，所述导套的周边与管体内壁之间能够通过气体；所述管体右端口形成有内螺纹，所述挡圈通过该内螺纹固装在所述管体内；所述导柱由柱体和固定套在该柱体上的圆环体组成，所述导柱的一端从所述导套的中心穿过且所述圆环体位于所述导套的左侧，所述圆环体与所述管体内壁或环形凸起之间能够通过气体；在靠近所述环形凸起的导套一侧固装有一环形的密封圈，所述第二压力弹簧穿过所述柱体且压装在所述挡圈与所述导套之间，以使所述环形凸起与所述密封圈之间密封；所述导柱的右端螺纹连接有一第一螺母，所述第一压力弹簧穿过所述柱体且压装在所述第一螺母与所述导套之间，以使所述密封圈与所述圆环体之间密封；其中，所述导柱与所述导套和密封圈之间分别能够通过气体，所述第二压力弹簧的直径大于所述第一压力弹簧的直径；当向左泄压时，气体压力使所述导柱向左移动以使所述圆环体与所述密封圈之间能够通过气体；当向右泄压时，气体压力使所述导套向右移动以使所述环形凸起与所述密封圈之间能够通过气体。

在上述技术方案中，所述圆环体的外周面从左至右渐缩，以提高所述圆环体与所述密封圈的密封性。

在上述技术方案中，所述导套的外周边间隔形成有多个支撑块，用于限定所述导套在垂直于所述管体方向上的位置。

在上述技术方案中，在所述管体的左端口固装有一泄压网，用于防止尘土进入所述管体内。

在上述技术方案中，所述泄压网上形成有多个散气孔。

在上述技术方案中，所述管体的外周面围成有阶梯形，第二螺母螺纹连接在所述管体上，用于将门体紧固在所述第二螺母与所述阶梯形之间。

在上述技术方案中，在所述导套远离所述圆环体的一侧形成有凸起的限位圆环，所述第一压力弹簧和第二压力弹簧分别位于所述限位圆环的环内和环外。

相比于现有技术，本发明的密封机箱双向泄压装置结构小巧，可靠性强，适用性广，其能够进行双向泄压且双向气压的比例可调节，有利于密闭机箱的可靠关门。

附图说明

图1为本发明的密封机箱双向泄压装置的装配效果图；

图2为本发明的密封机箱双向泄压装置的剖视图(封闭状态)；

图3为本发明的密封机箱双向泄压装置的剖视图(向右泄压)；

图4为本发明的密封机箱双向泄压装置的剖视图(向左泄压)；