[发明专利]一种耐温型包被生物活性物质及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于生物工程技术领域，具体涉及一种耐温型包被生物活性物质及其制备方法。

背景技术

生物活性物质如蛋白酶、微生态制剂等，作为饲料添加剂广泛应用于饲料工业中。然而，蛋白酶和微生态制剂的活性容易受温度影响，在饲料加工过程中，若直接将蛋白酶和微生态制剂加入饲料中，蛋白酶和微生态制剂会受温度影响而造成较大活性损失。

因此，需要开发一种耐温型包被生物活性物质，使其有效避免或降低活性成分在加工过程中的损失。

发明内容

本发明的目的是克服现有蛋白酶和微生态制剂等饲料添加剂受温度影响而容易造成较大活性损失的问题。

为此，本发明提供了一种耐温型包被生物活性物质，包括芯材和包衣层，所述芯材含有生物活性组分、载体和粘合剂，所述生物活性组分为蛋白酶或微生态制剂，所述载体包括轻质碳酸钙和淀粉。

进一步的，所述包衣层采用的包材为棕榈酸、硬脂酸、硬脂酸镁中任意一种，所述包材的浓度为1～20%。

进一步的，所述蛋白酶为酸性蛋白酶、中性蛋白酶或碱性蛋白酶；所述微生态制剂为丁酸梭菌、凝结芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、粪链球菌或粪肠球菌。

进一步的，所述包衣层的质量为芯材质量的5～300%。

进一步的，所述载体质量为生物活性组分质量的5～20%。

进一步的，所述载体中轻质碳酸钙和淀粉的质量比为9:1。

进一步的，所述粘合剂质量为生物活性组分质量的0.1～10%。

另外，本发明还提供了上述耐温型包被生物活性物质的制备方法，包括如下步骤：

1)芯材的制备：将生物活性组分、载体和粘合剂按比例混合均匀，经喷雾干燥制成超微粒的生物活性颗粒，即为芯材。

2)包衣：将步骤1)制得的芯材置于流化床中，调节流化床进风温度为30～60℃，通过喷射方式将包衣层采用的包材喷射在芯材表面，在30～60℃条件下加热保温30～60min，即得耐温型包被生物活性物质。

进一步的，所述芯材的粒径为100～200目；芯材包衣后的粒径为20～120目。

进一步的，所述耐温型包被生物活性物质的含水量为1～8%。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)本发明提供的这种耐温型包被生物活性物质通过在生物活性组分外表面包裹一层包衣层，使得其在饲料领域的膨化过程中，隔绝水汽渗透，从而起到耐热作用，有效避免或降低生物活性组分中活性成分在加工过程中的损失。

(2)本发明提供的这种耐温型包被生物活性物质采用棕榈酸、硬脂酸或硬脂酸镁作为包衣层，在胃酸作用下，其包衣层能很快溶解释放其包被的生物活性组分，从而最大程度的利用生物活性组分的活性。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

取液体碱性蛋白酶100kg，加入20%载体，其中包括轻质碳酸钙18kg，淀粉2kg，粘合剂HPMC 1kg，喷雾干燥进风温度150℃，出风温度70℃，雾化器频率200HZ，得到超微粒生物活性颗粒30kg。取100目-120目超微粒生物活性颗粒10kg进行包衣，流化床进风温度30℃，底喷的方式包衣，包材采用浓度20%硬脂酸，在30℃条件下加热保温60min，包衣使颗粒增重5%，得到的包被生物活性物质粒径80%以上在100目-120目，其含水量为1～8%。

将本实施例制得的包被生物活性物质与未包被的碱性蛋白酶在80℃、80%湿度、湿热箱中进行酶活耐热试验10min。试验结果表明，未包被碱性蛋白酶的酶活存留率为4.3%，而本实施例中包被生物活性物质的酶活存留率为8.1%。

另外，将本实施例制得的包被生物活性物质与胃酸以1:1混合，在室温条件下，包被生物活性物质的包衣层可在1min内完全溶解。

实施例2：