[发明专利]一种电解剥漆剂及剥漆方法

说明书

本发明公开了一种电解剥漆剂，包括：5‑55wt%的剥漆主剂、8‑25wt%的助溶剂、3‑15wt%的渗透剂、3‑5wt%的导电盐、1‑5wt%的表面活性剂。本发明的电解剥漆剂脱漆速度快，能快速去工件表面的电泳漆膜，剥漆剂对工件无腐蚀，剥漆剂不含有毒有害物质、对人体毒性小，保证了操作人员的人生安全，剥漆后的废水处理简单、对环境友好。

技术领域

本发明涉及汽车表面处理技术领域，具体涉及一种电解剥漆剂。本发明还涉及一种剥漆方法。

背景技术

随着汽车行业的蓬勃发展，人们对汽车外观的要求也日益严格，不但要求汽车表面具有较好的耐侯性、耐光性、耐腐蚀性，同时也要求汽车表面长期保持光泽。在中高档汽车行业中，汽车标志、脚踏板、挡泥板、装饰条、切水条、三角架、行李架、门把手、中控板等一系列外观件的表面需要电镀一层电泳漆膜。在沉积一层漆膜的过程中，使用的装卸铝工件的夹（挂）具同时也吸附一层电泳漆膜，必须在下一循环生产流程前把夹（挂）具上的电泳漆膜剥离掉才能进行正常装挂生产。再者，生产过程中产生的铝工件不良品，也必须剥离掉电泳漆膜，才能重新加工生产。

目前普通剥离电泳漆膜的药剂有三类，第一类是溶剂型剥漆剂，此类剥漆剂中主要含有二氯甲烷、苯酚、甲苯、二甲苯、松香水、丙酮等严重污染环境和对人体有害的化学物质，药剂容易挥发，生产成本很高；第二类是浓硫酸型剥漆剂，此类剥漆剂腐蚀性很大，药剂飞溅时很容易灼伤操作者，同时容易腐蚀工件和外观件；第三类为水溶性剥漆剂，此类剥漆剂剥漆效率慢，少则半小时，多则几个小时，不能满足连续性生产，同时药剂配置成本高，导致生产应用成本偏高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电解剥漆剂，它可以解决现有技术中剥漆剂剥漆速度慢、剥漆效果差的问题。为此，本发明还要提供一种剥漆方法。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一方面，提供一种电解剥漆剂，包括：5-55wt%的剥漆主剂、8-25wt%的助溶剂、3-15wt%的渗透剂、3-5wt%的导电盐、1-5wt%的表面活性剂。

优选地，所述剥漆主剂为硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、氢氟酸、乙酸、草酸、柠檬酸、乳酸、苹果酸、硼酸、丁二酸、羟基乙酸、蓖麻油酸、苯甲酸、丙酸、植酸、油酸、硅酸、烟酸、聚丙烯酸中的一种或多种的混合。

优选地，所述助溶剂为山梨醇、苯甲醇、丙三醇、聚乙烯醇、正庚醇、二甲基亚砜、苯甲醛、乙二醇、聚乙二醇、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇二丁醚、二乙二醇二乙醚、复合乙二醇醚、二甘醇一丙醚中的一种或多种的混合。

优选地，所述渗透剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、叔丁醇、甲酸、三乙醇胺、二乙醇胺、单乙醇胺、羟甲基纤维素钠、硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠、a-烯基磺酸钠、烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠中的一种或多种的混合。

优选地，所述的导电盐为氯化钠、氯化钾、磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、柠檬酸钠、磷酸钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、次磷酸钠、次磷酸钾、硝酸钠、硝酸钾、乙酸钠、草酸钠、硫酸钠、硫酸氢钠、硫酸钾、硫酸氢钾、鉄酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、氟化钠、氟化铵、氟化氢铵、硅酸钠、偏硅酸钠、氟硅酸钠、硫代硫酸钠、硼酸钠、高硼酸钠、亚硫酸钠、硫酸镁、硫酸铝、磷酸二氢钙、三聚磷酸钠、硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铁、硝酸铁、硝酸铜、碳酸铜、硫酸铜、柠檬酸铜中的一种或多种的混合。

优选地，所述表面活性剂为多聚磷酸钠、月桂醇醇聚氧乙烯醚、月桂基肌氨酸钠、月桂醇硫酸钠、月桂酸二乙醇酰胺、二甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚乙二醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺、十二烷基醇酰胺磷酸酯、对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、油酸三乙醇胺、烷基糖苷、脂肪酰二乙醇胺中的一种或几种。

本发明的第二方面，提供一种剥漆方法，包括以下步骤：