[发明专利]一种耐碱性封闭液及铝合金表面氧化膜的封闭工艺

说明书

本发明公开了一种耐碱性封闭液，所述耐碱性封闭液由第一道封闭液及第二道封闭液组成，所述第一道封闭液主要包括以下浓度的各组分：0.1g/L～8g/L的镍离子、0.1 g/L～10 g/L的氟离子、1g/L～15g/L的第一表面活性剂；所述第二道封闭液主要包括以下浓度的各组分：1.2g/L～35g/L的硅酸盐、3g/L～5g/L的第二表面活性剂、10g/L～15g/L的抑灰剂。与现有技术相比，本发明的铝合金表面氧化膜封闭工艺方法简单，封闭时间短，封闭后的氧化铝保护膜的表面光滑，抗强碱能力、抗盐雾能力显著增强。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种耐碱性封闭液及铝合金表面氧化膜的封闭工艺。

背景技术

随着制造业的不断发展，金属铝在工业领域中所占比例不断增大，已成为手机、电脑、通讯以及汽车等产品的重要制造材料。由于铝制品在使用过程中所面临环境的多样性，因此要求铝材部件具有较为优良的耐酸碱、耐蚀性、耐候性等性能，特别是抗碱性（例如：汽车清洗过程中，清洗液PH值在10～14之间），因此，铝材阳极氧化后的封闭处理就变得尤为重要。就目前而言，应用最为广泛，效果较好的封闭工艺为三道封闭，即阳极氧化后铝材先后经历两道常温封闭和一道高温封闭，如专利CN 103469276 A，经三道封闭处理后，铝材抗酸碱性提高，但工艺繁琐、维护复杂、产生废水多、抗盐雾时间短。专利DE 1521664提出将经阳极氧化后的铝材先在含有金属盐的碱性溶液中进行封闭处理，随后采用硅酸盐水溶液封闭，铝材耐碱性显著提升，但耐腐蚀性较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、耐碱能力强、抗盐雾时间长的耐碱性封闭液。为此，本发明还要提供一种铝合金表面氧化膜的封闭工艺。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一方面，提供一种耐碱性封闭液，所述耐碱性封闭液由第一道封闭液及第二道封闭液组成，所述第一道封闭液主要包括以下浓度的各组分：0.1g/L～8g/L的镍离子、0.1 g/L～10 g/L的氟离子、1g/L～15g/L的第一表面活性剂；所述第二道封闭液主要包括以下浓度的各组分：1.2g/L～35g/L的硅酸盐、3g/L～5g/L的第二表面活性剂、10g/L～15g/L的抑灰剂。

优选的技术方案，所述镍离子由可溶性镍盐溶解得到，所述可溶性镍盐为乙酸镍、硫酸镍铵、氯化镍、氨基磺酸镍、醋酸镍、硫酸镍、氟化镍、氢氧化镍、乙酰丙酮镍、三氟甲磺酸镍、硝酸镍、次磷酸镍等中的一种或几种的混合。

优选的技术方案，所述氟离子由含有氟离子的可溶性盐溶解得到，所述可溶性盐为氟化钠、氟化钾、氟化铵、氟化氢铵、氟化氢钠、氟化氢钾、六氟钛酸钾、氟钛酸铵中的一种或几种的混合。

优选的技术方案，所述第一表面活性剂为多聚磷酸钠、月桂醇醇聚氧乙烯醚、月桂基肌氨酸钠、月桂醇硫酸钠、月桂酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇、磺化琥珀酸二辛酯钠、十二烷基硫酸钠、油酸三乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺、十二烷基醇酰胺磷酸酯、甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠、脂肪酰二乙醇胺、烷基糖苷中的一种或几种的混合。

其中，脂肪醇聚氧乙烯醚优选为AEO-7、AEO-9、JFC中的一种或几种的混合。

优选的技术方案，所述硅酸盐为硅酸锂、硅酸钠、硅酸钾、硅酸铈、氟硅酸铵、氟硅酸钾、氟硅酸钠、偏硅酸锂、偏硅酸钠、偏硅酸钾、六氟硅酸锂、六氟硅酸钠、六氟硅酸钾、六氟硅酸镁、六氟硅酸锌等中的一种或几种的混合。

优选的技术方案，所述第二表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺、十二烷基醇酰胺磷酸酯、对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、油酸三乙醇胺、烷基糖苷、脂肪酰二乙醇、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种的混合。