[发明专利]钢花管注浆装置的注浆方法

说明书

本发明公开了一种钢花管注浆装置的注浆方法，属于岩土工程注浆加固领域，包括钢花管，在所述钢花管的接口端设有与所述钢花管连通的侧向注浆接口管，所述侧向注浆接口管与所述钢花管之间的夹角为锐角且所述侧向注浆接口管的接口的水平投影在所述钢花管的接口之外，注浆方法包括初喷封闭围岩、钻孔安装本装置、复喷围岩、注浆，能够避免焊接带来的安全隐患、以及注浆效果差、浆液浪费的问题。

技术领域

本发明属于岩土工程注浆加固领域，尤其涉及一种钢花管注浆装置的注浆方法。

背景技术

瓦斯是一种易燃易爆易扩散的气体，隧道内存在瓦斯对安全生产威胁很大，必须采取与一般隧道不同的安全保障措施。由于隧道施工存在的不确定因素很多，隧道内的瓦斯浓度与煤岩中的瓦斯含量又无对应关系，因此定义瓦斯隧道尚无规定的定量指标，对隧道内出现瓦斯的部位、时间、当时的自然条件也无法加以限制，故规定只要隧道内任何部位发现瓦斯，该项隧道即应定为瓦斯隧道。

随着我国基础设施建设不断建设，瓦斯隧道越来越多，隧道施工中运用钢花管对围岩进行超前支护、初期支护体系加强是目前常用的必不可少的施工技术手段之一，在瓦斯隧道施工中存在的问题：(1)传统式注浆装置和注浆方法是运用钻机通过管口重力推入钻孔安装，在安装过程中管口都会不同程度破坏，损坏管口，无法进行套丝连接。在注浆安装后进行注浆接头焊接，焊接完成后进行注浆施工，在瓦斯环境下，特别是对深入煤层管体管口的焊接，瓦斯从管中集中溢出，浓度超限，不能进行焊接作业，即使不超限，因为瓦斯溢出毫无规律，采用焊接具有巨大的安全隐患,图3示出的为现有钢花管的示意图。(2)传统式注浆装置和注浆方法对管口的封闭大都采用速凝剂、速凝砂浆等进行封口止浆，止浆效果差、注浆压力难控制，浆液浪费严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢花管注浆装置的注浆方法，能够避免焊接带来的安全隐患、以及注浆效果差、浆液浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种钢花管注浆装置的注浆方法，其采用的钢花管注浆装置，包括钢花管，在所述钢花管的接口端设有与所述钢花管连通的侧向注浆接口管，所述侧向注浆接口管与所述钢花管之间的夹角为锐角且所述侧向注浆接口管的接口的水平投影在所述钢花管的接口之外。

进一步地，所述钢花管的接口处设有橡胶堵头。

进一步地，在所述侧向注浆接口管的接口上设有橡胶保护帽。

进一步地，所述侧向注浆接口管的外径小于所述钢花管的外径。

进一步地，所述侧向注浆接口管的接口的水平投影在所述钢花管的接口之外2-5cm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用本发明提供的注浆装置，无需焊接作业，能够避免焊接作业带来的安全隐患，同时，接口封闭，通过注浆口注浆，不仅封闭效果好，注浆效果好，注浆压力容易控制，也能够节约专门用于封闭的材料，减少浆液浪费。

本发明提供一种利用上述的钢花管注浆装置的注浆方法，包括如下：

按设计混凝土结构厚度在所述侧向注浆接口管与所述钢花管相接形成的钝角处设置限位钢筋，所述限位钢筋与所述侧向注浆接口管的接口的水平投影之间的距离为设计混凝土结构的厚度；

初喷封闭围岩，具体是在施工的隧道围岩外表面初喷混凝土对围岩进行封闭；

在隧道初喷混凝土后进行钻孔，安装钢花管注浆装置，将钢花管注浆装置安装到限位钢筋位置，橡胶堵头和橡胶保护帽不拆除；

复喷混凝土层到设计混凝土结构厚度，养护至该设计混凝土结构厚度的强度达到80％；

拆除侧向注浆接口管的接口上的橡胶保护帽，并在接口上安装活动接头，在活动接头上安装注浆管，在注浆管上安装控制阀门及压力表；