[发明专利]球形介孔复合材料和负载型催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种球形介孔复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

（1）提供介孔分子筛材料或者制备介孔分子筛材料的滤饼，作为组分a；

（2）提供硅胶或者制备硅胶的滤饼，作为组分b；

（3）将所述组分a和所述组分b进行混合和第一球磨，将得到的第一球磨浆料与水混合制浆，然后进行第二球磨并得到第二球磨浆料，将第二球磨浆料进行喷雾干燥后采用旋风分离技术进行筛选；

所述球形介孔复合材料的平均粒径为20-30微米，比表面积为100-300平方米/克，孔体积为0.5-1.8毫升/克，孔径呈双峰分布，且双峰分别对应的最可几孔径为1-10纳米和20-55纳米。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述球形介孔复合材料的平均粒径为21-29微米，比表面积为210-290平方米/克，孔体积为0.8-1.8毫升/克，孔径呈双峰分布，且双峰分别对应的最可几孔径为1-8纳米和30-52纳米。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述球形介孔复合材料不含有粘结剂，该球形介孔复合材料的碎粉率小于3重量%。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤（3）中，相对于100重量份的所述组分a的用量，所述组分b的用量为1-200重量份。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，在步骤（3）中，相对于100重量份的所述组分a的用量，所述组分b的用量为20-180重量份。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其中，在步骤（3）中，相对于100重量份的所述组分a的用量，所述组分b的用量为50-150重量份。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤（1）中，制备介孔分子筛材料的滤饼的过程包括：将模板剂、酸剂和硅源进行第一混合接触，并将得到的混合物进行晶化和过滤。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述模板剂为十六烷基三甲基溴化铵和聚乙二醇辛基苯基醚，所述酸剂为盐酸，所述硅源为正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、正硅酸丙酯、正硅酸钠和硅溶胶中的至少一种。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，按摩尔比计，硅源：聚乙二醇辛基苯基醚：十六烷基三甲基溴化铵：氯化氢：水=1：0.01-0.5：0.1-0.6：5-50：100-500。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述第一混合接触的条件包括：温度为10-60℃，时间为10-72小时，pH值为1-7；所述晶化的条件包括：温度为25-60℃，时间为10-72小时。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤（2）中，制备硅胶的滤饼的过程包括：将水玻璃、多元醇和无机酸进行第二混合接触，并将得到的混合物进行过滤。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其中，所述第二混合接触的条件包括：温度为10-60℃，时间为1-5小时，pH值为2-4。

13.根据权利要求11所述的制备方法，其中，所述水玻璃、无机酸和多元醇的重量比为1-8：0.1-5：1。

14.根据权利要求11所述的制备方法，其中，所述无机酸为硫酸、硝酸和盐酸中的一种或多种；所述多元醇为丙三醇和/或乙二醇。

15.根据权利要求1-14中任意一项所述的制备方法，其中，在步骤（3）中，所述第一球磨和第二球磨的条件相同或不同，所述第一球磨和第二球磨的条件各自独立地包括：磨球的转速为200-800r/min，球磨罐内的温度为15-100℃，球磨的时间为0.1-100小时。