[发明专利]一种钠离子电池负极材料及其制备方法、钠离子电池有效
申请号: | 201710165908.1 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN106848254B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 王红;廖小珍;马紫峰;周广盖 | 申请(专利权)人: | 上海中聚佳华电池科技有限公司;上海交通大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/583;H01M4/62;H01M4/60;H01M4/58;H01M10/054 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 薛琦;余化鹏 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钠离子 电池 负极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:
(1)将椰壳炭与含有锡盐的混合溶液混合搅拌后,加入硫化物溶液反应完全;
(2)加入氧化剂,并逐滴加入吡咯乙醇溶液进行聚合反应,滴加完毕后超声,抽滤、洗涤、干燥后即得所述钠离子电池负极材料;
其中,所述钠离子电池负极材料由所述椰壳炭、二硫化锡和聚吡咯复合而成;
所述二硫化锡沉积于所述椰壳炭的微孔中,形成二硫化锡/椰壳炭颗粒;所述二硫化锡/椰壳炭颗粒的外壳包裹所述聚吡咯;
其中,所述椰壳炭的含量为5-10%,上述百分比为所述椰壳炭相对于所述二硫化锡的质量百分比;
所述聚吡咯的含量为2-5%,上述百分比为所述聚吡咯相对于所述二硫化锡的质量百分比;
所述椰壳炭按下述步骤制得:将椰壳在惰性气氛中碳化,冷却至室温后粉碎即得所述椰壳炭;所述碳化的温度为1200-1400℃;所述碳化的时间为2-4h。
2.如权利要求1所述的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,所述椰壳炭的粒径为5-10μm;
所述椰壳炭的含量为8%;
所述聚吡咯的含量为2-3%;
和/或,所述聚吡咯连续均匀的分布在所述二硫化锡/椰壳炭颗粒的表面。
3.如权利要求1所述的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,所述惰性气氛为氮气。
4.如权利要求1所述的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,所述碳化的温度为1200-1300℃。
5.如权利要求1所述的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,所述碳化的时间为2h。
6.如权利要求2所述的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,所述椰壳炭的粒径为8μm。
7.如权利要求1所述的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述混合搅拌的速度为400-800r/min;
步骤(1)中,所述硫化物溶液的流量为4-100mL/min;
和/或,步骤(1)中,所述反应的时间为1-3h。
8.如权利要求7所述的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述混合搅拌的速度为500r/min;
步骤(1)中,所述硫化物溶液的流量为40mL/min或60mL/min;
和/或,步骤(1)中,所述反应的时间为2h。
9.如权利要求8所述的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述锡盐为四氯化锡;
步骤(1)中,所述混合溶液的溶剂为去离子水;
步骤(1)中,所述混合溶液的浓度为1-2mol/L;
步骤(1)中,所述硫化物包括硫化钠或硫化铵;
步骤(1)中,所述硫化物溶液的浓度为1-2mol/L;
和/或,步骤(1)中,所述椰壳炭的含量为8%。
10.如权利要求1所述的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述氧化剂包括过硫酸钠和/或过硫酸铵;
步骤(2)中,所述氧化剂与所述吡咯的摩尔比为(0.05-0.1):1;
步骤(2)中,所述超声的时间为10-20min;
步骤(2)中,所述洗涤的溶液为去离子水;所述洗涤的次数为2次;
和/或,步骤(2)中,所述干燥的操作为100-140℃烘干9-11h。
11.如权利要求10所述的钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述氧化剂与所述吡咯的摩尔比为0.08:1;
步骤(2)中,所述超声的时间为15min;
和/或,步骤(2)中,所述干燥的操作为120-130℃烘干10h。
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