[发明专利]纤维网-超高韧性水泥基复合材料组合桥面结构及方法有效
申请号: | 201710165733.4 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN106835973B | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 管延华;刘相阳;葛智;高楠;孙仁娟;刘传波;李金路;李涛;任亮 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | E01D19/08 | 分类号: | E01D19/08;E01C19/12;C04B28/02 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵敏玲 |
地址: | 250061 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 超高 韧性 水泥 复合材料 组合 桥面 结构 方法 | ||
1.一种纤维网—超高韧性水泥基复合材料组合桥面结构的施工方法,所述纤维网—超高韧性水泥基复合材料组合桥面结构包括桥面板和浇注于桥面板层上的纤维网增强的超高韧性水泥基复合材料铺装层,在纤维网增强的超高韧性水泥基复合材料铺装层上铺筑沥青混凝土磨耗层;其特征在于,包括以下步骤:
步骤1对桥面进行清洁,清除桥面的脏物,并保持工作面的洁净、干燥;
步骤2铺装轨道;在桥面安装导轨作为铺装设备行走轨道;
步骤3安装纤维网
纤维网应拉紧、平整、置于超高韧性水泥基复合材料层的中部;
步骤4摊铺超高韧性水泥基复合材料层
步骤5覆盖养生
超高韧性水泥基复合材料铺筑完后,采用土工布、塑料薄膜覆盖等方式进行养生,强度达到要求后利用洒水车上桥直接洒水养生,养护时间不得少于七天;
步骤6摊铺磨耗层
在水泥基复合材料铺装层上方铺筑磨耗层,完成纤维网一超高韧性水泥基复合材料组合桥面结构的施工。
2.如权利要求1所述的纤维网—超高韧性水泥基复合材料组合桥面结构的施工方法,其特征在于,所述的纤维网增强超高韧性水泥基复合材料铺装层是由超高韧性水泥基复合材料浇筑而成,纤维网设置在超高韧性水泥基复合材料层的中部。
3.如权利要求2所述的纤维网—超高韧性水泥基复合材料组合桥面结构的施工方法,其特征在于,所述的超高韧性水泥基复合材料,包括水泥和粉煤灰组成的复合型胶凝材料、增稠剂、石英砂、聚乙烯醇纤维、水、玻璃微珠、预处理淀粉和高效减水剂;其各组分所占的质量比例为,水泥15%~30%,粉煤灰25%~35%,石英砂10%~25%,增稠剂0.02%~0.03%,水12%~20%,纤维1%~1.5%,减水剂0.1%~0.3%,空心玻璃微珠0%~10%,预处理淀粉0%~3%。
4.如权利要求2所述的纤维网—超高韧性水泥基复合材料组合桥面结构的施工方法,其特征在于,所述的超高韧性水泥基复合材料,包括水泥和粉煤灰组成的复合型胶凝材料、增稠剂、石英砂、PE纤维、水、玻璃微珠、预处理淀粉和高效减水剂;其各组分所占的质量比例为,水泥15%~30%,粉煤灰25%~35%,石英砂10%~25%,增稠剂0.02%~0.03%,水12%~20%,纤维1%~1.5%,减水剂0.1%~0.3%,空心玻璃微珠0%~10%,预处理淀粉0%~3%。
5.如权利要求1所述的纤维网—超高韧性水泥基复合材料组合桥面结构的施工方法,其特征在于,所述的步骤4中施工采用的设备,包括料斗,找平板,压实板,驱动轮,导轨,转轴及电机;所述的驱动轮包括四个,其中两个是主动轮,另外两个是被动轮;两个主动轮安装在转轴的两端,所述的转轴通过电机驱动,所述的料斗上下均开口,且在料斗的一侧底部设有焊接在一个水平面上的找平板和压实板,且找平板的一端焊接在料斗侧,另一端与压实板焊接。
6.如权利要求1所述的纤维网—超高韧性水泥基复合材料组合桥面结构的施工方法,其特征在于,步骤4具体的施工步骤如下:
4-1超高韧性水泥基复合材料可采用厂伴或现场拌合;
4-2将超高韧性水泥基复合材料由料斗倒入铺装设备,当料斗内的超高韧性水泥基复合材料堆积至料斗高度的一半时开启电机使设备在导轨上缓慢前进;随着设备的前进,找平板抹平材料表面,实现超高韧性水泥基复合材料的摊铺;压实板压在抹平后的超高韧性水泥基复合材料表面上,防止挤压隆起;
4-3严格控制超高韧性水泥基复合材料的坍落扩展度,保证自密性;浇筑完成后,进行精平饰面。
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