[发明专利]一种纸巾分包装设备

说明书

技术领域

本发明涉及包装袋输送装置领域，具体属于一种纸巾分包装设备。

背景技术

纸巾是人们日常生活中不可或缺的产品，在生活中办公室、客厅、餐厅、卧室等人活动频繁的场所随处可见。纸巾在生产过程中需要进行切片、叠片、压缩、分包装、理料、总包装等多道工序，每道工序都决定着纸巾的生产效率。传统的纸巾分包装设备存在一下缺陷：①采用成品塑料包装袋包装纸巾，增加纸巾包装成本；②应用成品塑料包装袋需要加装撑袋机构，现今的撑袋机构出错率大，影响纸巾分包装效率。针对上述问题本发明提供一种纸巾分包装设备。

发明内容

本发明提供一种纸巾分包装设备，解决了上述技术背景中提到的问题。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种纸巾分包装设备，其特征在于所述纸巾分包装设备包括裹膜装置、粘结装置、步进传送装置与融焊装置，所述裹膜装置包括推动装置与裹膜下料装置，所述粘结装置包括抚平小车、抹胶板、涂胶器、推动气缸与封口机械臂，所述步进传送装置包括步进电机、输送带与直线滑轨，所述融焊装置包括抚平限位板与融焊板，所述融焊装置安装在输送带两侧，所述裹膜下料装置与封口机械臂安装在输送带上部，所述抚平小车与直线滑轨接连，所述抹胶板与涂胶器安装在输送带下方，所述推动装置安装在输送带左侧。

所述裹膜下料装置上有薄膜切断装置与‘V’形薄膜导向装置，薄膜切断装置安装在‘V’形薄膜导向装置上方100mm～150mm处，‘V’形薄膜导向装置底部距输送带不低于150mm。

所述粘结装置中封口机械臂上有旋转关节，封口机械臂下端有圆柱形封口辊。

所述融焊装置中抚平限位板为‘匚’形结构，融焊板嵌入抚平限位板中，抚平限位板侧面有薄型气缸，薄型气缸与融焊板接连。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对支撑装置、分料装置、抵料装置与接料装置进行优选设计组合,成一种纸巾分包装设备，解决传统的纸巾分料装置存在以下缺陷：①分料速度慢，②分料厚度不均匀，③经常导致分料纸巾残破。本发明适合纸巾分料使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为抹胶板与涂胶器；

图3为封口机械臂。

具体实施方式

参见附图:一种纸巾分包装设备，其特征在于所述纸巾分包装设备包括裹膜装置1、粘结装置2、步进传送装置4与融焊装置3，所述裹膜装置1包括推动装置101与裹膜下料装置104，所述粘结装置2包括抚平小车201、抹胶板202、涂胶器205、推动气缸204与封口机械臂203，所述步进传送装置4包括步进电机、输送带401与直线滑轨402，所述融焊装置3包括抚平限位板301与融焊板302，所述融焊装置3安装在输送带401两侧，所述裹膜下料装置1与封口机械臂203安装在输送带401上部，所述抚平小车201与直线滑轨接连，所述抹胶板202与涂胶器205安装在输送带401下方，所述推动装置101安装在输送带401左侧。所述裹膜下料装置104上有薄膜切断装置103与‘V’形薄膜导向装置102，薄膜切断装置103安装在‘V’形薄膜导向装置102上方100mm～150mm处，‘V’形薄膜导向装置102底部距输送带401不低于150mm。所述粘结装置2中封口机械臂203上有旋转关节5，封口机械臂203下端有圆柱形封口辊6。所述融焊装置3中抚平限位板301为‘匚’形结构，融焊板302嵌入抚平限位板301中，抚平限位板侧301面有薄型气缸303，薄型气缸303与融焊板302接连。

设备运作时，首先裹膜下料装置104将塑料薄膜下料，等塑料薄膜接触输送带401时，切断装置103将塑料薄膜切断，随后推动装置101推动纸巾，被推动的纸巾带动塑料薄膜包裹纸巾上、下与右侧面，然后输送带401将被塑料薄膜包裹的纸巾输送至粘结装置2处，粘结装置2中抹胶板202升起带动包裹在纸巾下侧面的薄膜升起，并且抹胶板202将被带起的塑料薄膜表面涂抹黏胶，随后封口机械臂203下落带动上侧面的塑料薄膜与下侧面塑料薄膜粘结，与此同时抚平小车201滑动至抹胶板202右侧，抚平小车201将纸巾左侧张起的塑料薄膜抚平至正面与后面，随后输送带401输送至抚平限位板301，抚平限位板301将纸巾右侧张起塑料薄膜抚平至正面与后面，再次过程中输送带401不停顿直至纸巾进入融焊板302区域，纸巾进入融焊板302区域后，薄型气缸303将以加热的融焊板302向中间推动融焊纸巾正面与后面的塑料薄膜。