[发明专利]一种石英砂烧制玻璃用加工成形装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工成形装置，尤其涉及一种石英砂烧制玻璃用加工成形装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-20目为1.6~1.8），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。

石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。

利用石英砂烧制玻璃时，根据石英砂的物理性质和化学性质进行合理烧制，烧制完成之后就需要根据生产所需加工成形，加工成不同形状或者不同厚度，以达到不同用途，现有的石英砂烧制玻璃的加工成形装置存在无法进行合理成形、使玻璃表面产生波纹、成形效率低、无法及时冷却的缺点，因此亟需研发一种能够对玻璃进行合理成形、使玻璃表面不易产生波纹、成形效率低、能够及时冷却的石英砂烧制玻璃用加工成形装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的石英砂烧制玻璃的加工成形装置无法进行合理成形、使玻璃表面产生波纹、成形效率低、无法及时冷却的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对玻璃进行合理成形、使玻璃表面不易产生波纹、成形效率低、能够及时冷却的石英砂烧制玻璃用加工成形装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石英砂烧制玻璃用加工成形装置，包括有底座、成形凹槽、导轨、导套、固定板、压板、顶板、第一连接杆、第三连接杆、气缸、第二连接杆和第四连接杆，底座顶部中间开有成形凹槽，底座顶部左右两侧对称设有导轨，导轨上滑动式设有导套，左右两个导套之间设有固定板，固定板底部设有压板，压板位于成形凹槽正上方，导轨顶部设有顶板，顶板底部铰接连接有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆位于第二连接杆的右方，第一连接杆右侧的顶板底部设有气缸，固定板顶部左右两侧对称铰接连接有第三连接杆和第四连接杆，第三连接杆顶端与第一连接杆底端铰接连接，第二连接杆底端与第四连接杆顶端铰接连接。

优选地，还包括有吹风机，底座顶部左右两侧对称设有吹风机，吹风机的吹风口朝向底座内侧，吹风机下端与底座固定连接，吹风机的吹风口呈圆形，吹风机位于导轨外侧。

优选地，还包括有行程开关，底座顶部设有行程开关，行程开关位于右侧导轨的左侧，行程开关与右侧导轨的左侧下端接触，行程开关与底座固定连接，行程开关与气缸有线路连接。

优选地，还包括有印模板，压板底部设有印模板，印模板与压板的底部活动式连接，印模板可以更换，印模板的大小与压板的大小一致，印模板的材质为橡胶，印模板底面设有花纹。

优选地，还包括有隔热板，底座内设有隔热板，隔热板位于成形凹槽的正下方，隔热板的长度和宽度大于成形凹槽的长度和宽度，隔热板的材质为隔热材料，隔热板的形状为长方形。

优选地，还包括有弹簧，第一连接杆的下部和第三连接杆的上部之间以及第二连接杆下部和第四连接杆上部之间设有弹簧，弹簧的两端分别与第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆固定连接。

优选地，第一连接杆和第二连接杆的顶端分别与顶板底部铰接连接，第一连接杆和第二连接杆相互交叉，第三连接杆和第四连接杆的底端分别与固定板底部铰接连接，第三连接杆和第四连接杆相互交叉。

优选地，成形凹槽的形状为长方体，成形凹槽的深度与压板的厚度相等，压板的长度和宽度与成形凹槽的长度和宽度相等，压板刚好位于成形凹槽的正上方。

优选地，导轨的形状为圆柱状，导轨的顶端与顶板固定连接，导轨的底端与底座顶部固定连接，导轨上滑动式设有导套，导轨的材质为Q235钢，导轨的直径大小为15厘米。