[发明专利]一种内置气凝胶复合玻璃及其制备方法有效
申请号: | 201710162205.3 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN108625742B | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 卢梦言;卢军;卢孟磊;张丁日;卢斌 | 申请(专利权)人: | 长沙星纳气凝胶有限公司 |
主分类号: | C03C27/10 | 分类号: | C03C27/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410012 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内置 凝胶 复合 玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)玻璃空腔体的制作,采用低温封接材料将间隔体封焊于玻璃上,得到开口的玻璃空腔体;
(2)填充支撑体,将气凝胶支撑体填充于玻璃空腔体内;
(3)熔封,采用低温封接材料将另一片玻璃与玻璃空腔体上的间隔体封焊,得到腔内设置有气凝胶支撑体的玻璃密封体;
(4)抽真空,通过真空抽气装置,对玻璃密封体进行抽气。
2.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)之前还包括玻璃封接处表面的预处理和润湿处理,具体为:先用酸性或碱性溶液清洗玻璃封接处表面,再在玻璃封接处表面涂布一层润湿剂,所述润湿剂为十二烷基磺酸钠、硫酸月桂酯、二烷基磺基琥珀酸盐、蓖麻油硫酸化物、烷基吡啶盐氯化物、烷基苯酚聚乙烯醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯乙二醇烷基酯、乙炔乙二醇中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法,其特征在于,所述气凝胶支撑体的形状为平板状、颗粒状、柱体、异形体中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法,其特征在于,所述气凝胶支撑体材料还包括表层低密度且芯部高密度的气凝胶支撑体或气凝胶复合支撑体,所述气凝胶复合支撑体包括气凝胶/玻璃复合支撑体和气凝胶/树脂复合支撑体中的一种或两种。
5.根据权利要求4所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法,其特征在于,所述气凝胶/玻璃复合支撑体的制备方法为:
(1)混料,将玻璃粉体与气凝胶混合均匀;
(2)熔化,将步骤(1)得到的混合料中的玻璃粉体加热至熔化,得到半固态的混合玻璃熔液;
(3)成型,将步骤(2)得到的混合玻璃熔液浇注于模具中,冷却凝固。
6.根据权利要求4所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法,其特征在于,所述气凝胶/树脂复合支撑体的制备方法为:
(1)混料,将气凝胶与树脂粉末混合均匀;
(2)铺料,在模具基板上铺一层步骤(1)得到的混合料;
(3)熔化,用激光器以步进扫描方式将步骤(2)得到的混合料中的树脂粉末快速加热至熔化;
(4)交替铺料与熔化,在前一沉积层上交替重复进行步骤(2)和步骤(3),固化。
7.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)在真空环境中进行,然后不进行步骤(4)的抽真空步骤或进行步骤(4)的抽真空步骤。
8.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法,其特征在于,所述气凝胶支撑体与玻璃的接触面之间设置有透明胶黏剂。
9.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法,其特征在于,所述低温封接材料为低温玻璃粉或低温金属封边材料,所述低温金属封边材料为铟、铟合金、锡、锡合金中的一种;所述步骤(1)和步骤(3)中低温封接材料的加热方式为常规加热方式或快速加热方式,所述快速加热方式为激光加热、电子束加热、微波加热中的一种;所述间隔体为陶瓷间隔体、金属间隔体和复合材料间隔体中的一种。
10.根据前述任一权利要求所述的制备方法得到的一种内置气凝胶复合玻璃,其特征在于,包含所述玻璃密封体以及所述玻璃密封体上设置的真空抽气装置,所述玻璃密封体由两片玻璃、两片玻璃之间的间隔体和玻璃腔内设置的气凝胶支撑体组成,所述间隔体的上表面和下表面与所述两片玻璃之间通过低温封接材料连接,所述真空抽气装置位于玻璃正面上的一角或间隔体端部的一角上。
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