[发明专利]采光隔热组件及其制造方法

权利要求书

1.采光隔热组件，其特征在于，所述采光隔热组件主要由U型玻璃、填充体、密封胶构成，所述填充体由中空板、密封件、气凝胶构成，所述气凝胶填充于所述中空板的腔体中，所述中空板的腔体开口处用所述密封件密封。

2.根据权利要求1所述的采光隔热组件，其特征在于，所述U型玻璃由水平面玻璃和水平面玻璃两侧的垂直面玻璃构成；所述U型玻璃包括U型钢化玻璃、U型浮法玻璃、U型着色玻璃、U型压花玻璃、U型夹丝玻璃、U型镀膜玻璃、U型贴膜玻璃。

3.根据权利要求1所述的采光隔热组件，其特征在于，所述密封胶为硅酮胶、聚硫橡胶、丁基橡胶、水和硅酸钠、硅酸钾水合物、环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的采光隔热组件，其特征在于，所述中空板和所述密封件的材质包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯、氟化乙烯丙烯共聚物、双烯丙基二甘醇碳酸脂聚合物；所述中空板和/或所述密封件设置通气口。

5.根据权利要求1所述的采光隔热组件，其特征在于，所述中空板的内部具有一个或多个空腔，所述空腔的形状包括三棱柱、四棱柱、六棱柱、八棱柱体、圆柱体，所述相邻空腔之间设置通孔。

6.根据权利要求1所述的采光隔热组件，其特征在于，所述气凝胶为气凝胶板材、气凝胶颗粒或气凝胶粉体，所述气凝胶颗粒包括具有对称、规则形状的气凝胶颗粒，所述对称、规则形状包括正四面体、正六面体、正八面体、正十二面体、正二十面体。

7.采光隔热组件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）制备空腔，利用所述密封胶将所述开口方向相同的U型玻璃的垂直面玻璃之间粘结，形成U型玻璃组，然后将两个U型玻璃组开口相向放置，形成空腔；

（2）中空板填充，将所述气凝胶填充于所述中空板的腔体中；

（3）中空板封口，在步骤（2）的中空板的端部放置密封件，密封，得到所述填充体；

（4）放置填充体，将所述填充体放置于步骤（1）的空腔中。

8.根据权利要求7所述的采光隔热组件的制造方法，其特征在于，所述步骤（1）之前，还包括缓冲件放置步骤，所述缓冲件放置步骤为在所述U型玻璃的垂直面玻璃端部放置缓冲件。

9.根据权利要求7所述的采光隔热组件的制造方法，其特征在于，所述步骤（1）之前，还包括贴膜步骤，所述贴膜步骤为在所述U型玻璃和/或所述中空板的表面黏贴匀光膜、紫外线吸收膜、防眩目膜、低辐射膜、热致变色膜、电致变色膜中的一种或多种。

10.根据权利要求7所述的采光隔热组件的制造方法，其特征在于，所述步骤（2）中，还包括振动密实处理，所述振动密实处理为将所述气凝胶填充于所述中空板的腔体中时和/或将所述气凝胶填充于所述中空板的腔体中后，采用振动密实装置对气凝胶进行振动密实处理，所述振动密实装置为机械式振动器、气动式振动器、液压式振动器、超声波振动、电磁式振动器中的一种或多种，所述振动密实装置的振动模式为垂直式或水平式或复合式。

11.根据权利要求7所述的采光隔热组件的制造方法，其特征在于，所述步骤（3）之后和步骤（4）之前，还包括所述填充体的真空处理步骤，具体为利用所述中空板或所述密封件的通气口对所述填充体进行真空处理；所述步骤（3）之后和步骤（4）之前，还包括惰性气体添加步骤，具体为利用所述中空板或所述密封件的通气口向所述填充体中添加惰性气体。

12.根据权利要求7所述的采光隔热组件的制造方法，其特征在于，所述步骤（4）之后，还包括密封步骤，所述密封步骤为将步骤（4）得到的采光隔热组件放置在边框中，利用所述密封胶将采光隔热组件和边框胶粘密封。