[发明专利]一种对位登力器在审
申请号: | 201710161337.4 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN106861133A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 倪宏竹;杨洪;喻薇;郝一匡;樊亚伟;王金凤;蒋克;李昊泽;李鑫;周伟 | 申请(专利权)人: | 河南科技大学 |
主分类号: | A63B23/04 | 分类号: | A63B23/04;A63B21/02;A63B21/28 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120 | 代理人: | 狄干强 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 对位 登力器 | ||
技术领域
本发明属于体育运动器械领域的健身器材,具体的说是一种对位登力器。
背景技术
登力器是一种小区或公园健身广场的常见体育器材,其锻炼方法是使用者坐在底座上,然后脚蹬机架从而使底座发生偏转,主要功能是增强下肢及腰部肌肉力量,强化腿、腰肌肉。现有的登力器一般都是四位或三位的,也就是在四个方向或三个方向分别设置底座,能够同时容纳多人进行锻炼;
这种三位或四位的登力器在使用时,经常会出现陌生人共同使用,这样在锻炼时,免不了会目视对方,会使双方都变得不自然。
发明内容
为解决现有的登力器在使用时目视前方造成的使用者间不自然和尴尬的问题,本发明提供了一种对位登力器,该登力器供两个人同时使用,在两者之间设置有挡板组件,能够根据需要放下挡板组件从而隔开两个使用者,避免了陌生人间的不自然和尴尬。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种对位登力器,包括两根立柱、上连杆和下连杆构成的支架,且上连杆和下连杆分别连接两根立柱的上部和下部,在支架两侧的中部对称设置有与下连杆的高度平齐的支座,每个支座的底部中间位置设置有一弧形连杆,弧形连杆的上端通过套环与上连杆转动连接,所述上连杆底部固定设置有挡板组件,该挡板组件为一块固定板和若干片塑料板形成的折叠结构,所述固定板沿上连杆长度方向垂直设置在上连杆底部,在上连杆的底部位于固定板两端的位置处设置有将挡板组件折叠后固定的紧固机构,该紧固机构包括固定在上连杆底部的连接杆,连接杆上穿设有夹持螺杆,夹持螺杆的两端通过螺纹配合设置有两个夹紧折叠后挡板组件的夹持板。
所述下连杆的中部位置设置有垂直向上的支杆,且支杆的顶部设置有托板,托板上设置有两个贯通的倒圆锥型置杯孔。
所述支杆与两个弧形连杆之间设置有若干组弹簧。
所述支架和弧形连杆均为复合材料制成,该复合材料由内至外依次为金属基层、金属与陶瓷高温结合层、陶瓷层和陶瓷釉层;
所述金属基层为熔点高于1800℃的金属层,所述陶瓷层为表面具有微小孔隙的陶瓷,以使该陶瓷与金属基层在烧结时,金属基层的成分进入到微小孔隙中从而形成金属与陶瓷高温结合层,所述陶瓷釉层为陶瓷层外表面施加烧结温度不超过1400℃的釉料烧结后形成;
为防止陶瓷层在烧结时出现裂纹,将制成陶瓷层的各原料磨粉后与粉料重量25-45%的复合粘接剂拌匀后在金属基层的表面进行塑形,而后再进行烧结;
所述复合粘接剂为猪粪提取物、丙酮、工业植物油、改性淀粉和水以22-24:6-8:2-4:4-5:100的重量比混合而成,所述猪粪提取物是将猪粪晒干后磨粉,并与其重量8-10倍的水混合后加入猪粪重量3-4%的二乙基羟胺,而后在隔绝空气的条件下煮沸5-10min,之后冷却、过滤得到滤液,再将滤液浓缩至原体积的20%后得到;所述改性淀粉的制备方法为,将淀粉加入到为其重量3-5倍的水中混合均匀,然后向其中加入淀粉重量8-10%的锡偶联剂并用硫酸调节pH值至4-5,再向其中加入淀粉重量1-3%的杜仲提取物,混合均匀后调节温度至60-65℃并保温2-3h,最后向其中加入淀粉重量4-5%的硬脂酸,搅拌均匀后在100-110℃条件下烘干至恒重,即得到改性淀粉;所述杜仲提取物为杜仲叶片在水中煮沸20-30min后过滤掉固体残渣所得的滤液蒸干最后得到的粉末。
所述陶瓷层由主料、制孔剂和填充剂在1700℃条件下烧制而成,按照重量比,所述主料由34-38份高岭土、12-16份的粘土、14-18份的石英砂和4-8份的铝灰组成,制孔剂由5-7份细度不超过30微米的碳化硅细粉、1-2份的蛭石粉和4-6份直径不超过1mm的铝纤维组成,填充剂由4-5份细度不超过45微米的蓝晶石细粉和2-3份细度不超过5微米的活性氧化铝微粉组成。
所述复合材料的制备方法,包括以下步骤:
1)按照所述的比例分别制备猪粪提取物和改性淀粉,进而再制备出复合粘接剂备用;
2)按照重量比,分别称取34-38份高岭土、12-16份的粘土、14-18份的石英砂、4-8份的铝灰、5-7份细度不超过30微米的碳化硅细粉、1-2份的蛭石粉、4-6份直径不超过1mm的铝纤维、4-5份细度不超过45微米的蓝晶石细粉和2-3份细度不超过5微米的活性氧化铝微粉混合均匀,而后向其中加入其总重量25-45%的复合粘接剂拌匀形成泥料,备用;
3)使用熔点高于1800℃的金属制成组成支架以及弧形连杆的零部件形状,而后使用步骤1)制得的泥料在其表面塑型,再将静置晾干后入窑炉进行初次烧结,然后随炉冷却至常温;
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