[发明专利]一种复合型亲水性纤维敷料及其制备方法

权利要求书

1.一种复合型亲水性纤维敷料，其特征在于是由两层结构组成，外层为活性碳纤维，内层为羧甲基纤维素钠，两层结构通过物理方式粘合在一起。

2.根据权利要求1所述的复合型亲水性纤维敷料，其特征在于：

所述的复合型亲水性纤维敷料，包括质量百分含量为10～30％的活性碳纤维和70～90％的羧甲基纤维素钠。

3.根据权利要求1或2所述的复合型亲水性纤维敷料，其特征在于：

所述的羧甲基纤维素钠的取代度是0.05～0.40。

4.根据权利要求1或2所述的复合型亲水性纤维敷料，其特征在于：

所述的复合型亲水性纤维敷料是活性碳纤维和羧甲基纤维素钠以短纤维的形式通过针刺的方法得到的。

5.根据权利要求4所述的复合型亲水性纤维敷料，其特征在于：

所述的活性碳纤维短纤维的单丝纤度为0.7～1.5dtex，纤维长度38～76mm；羧甲基纤维素钠短纤维的单丝纤度为1～4dtex，纤维长度为38～51mm。

6.根据权利要求1、2或5所述的复合型亲水性纤维敷料，其特征在于：调节复合型亲水性纤维敷料的pH值到6.0～8.0。

7.根据权利要求1、2或5所述的复合型亲水性纤维敷料，其特征在于：

所述的复合型亲水性纤维敷料的克重50～300g/100cm²。

8.根据权利要求5所述的复合型亲水性纤维敷料，其特征在于：

所述的羧甲基纤维素钠短纤维的制作过程为：

所述的羧甲基纤维素钠短纤维是溶剂纺纤维素纤维经过羧甲基化反应后再进行交联反应或微交联反应得到的。

9.根据权利要求8所述的复合型亲水性纤维敷料，其特征在于：

所述的羧甲基纤维素钠短纤维的制作过程为：

a.溶剂纺纤维素纤维的碱化处理：

首先，配制浓度为1～20wt％氢氧化钠溶液，将溶剂纺纤维素纤维浸入氢氧化钠溶液中，以10:1～50:1的浴比在0～100℃温度下反应0.5～5h；

b.溶剂纺纤维素纤维的醚化处理：

配制氢氧化钠与氯乙酸的混合溶液，其中氢氧化钠溶液浓度为1～20wt％，氯乙酸与溶剂纺纤维素纤维中纤维素羟基的摩尔比为0.5～10:1，将步骤a所得碱化处理后的溶剂纺纤维素纤维浸入该混合溶液，以10:1～50:1的浴比，在0～100℃反应0.5～10h，反应完成后，加入5～30wt％醋酸溶液中和至pH为6～8，接着用质量比为50/50～90/10乙醇与水的混合溶液洗三次后干燥，最后卷曲并剪断成适当长度的纤维待用，纤维长度应在38～51mm之间，交联后的羧甲基纤维素钠短纤维的单丝纤维应为1～4dtex。

10.权利要求4～9任一项所述的复合型亲水性纤维敷料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

将羧甲基纤维素钠短纤维与活性碳纤维短纤维经过预混合、开松、混合、梳理、铺网、预针加固、热处理、成型步骤完成所述针刺过程，其中，热处理时上下轧辊的温度为110～140℃。