[发明专利]一种高导热云母纸制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种云母纸制造方法，尤其是涉及一种高导热云母纸制造方法。

背景技术

云母纸是一种优质的绝缘材料，具有无毒、无味、耐高温、高压、耐老化、耐腐蚀、绝缘强度要求达到A级的产品，特别是它的耐高温和再加工性是其他材料所不能替代的，云母纸在电气行业广泛用于高电压云母电容的生产，然而，现有的云母纸在高压电机的应用上温度导热系数不高，导致绝缘的电性能、机械性能和使用寿命降低， 以及绝缘件容易松动, 因此, 云母纸其绝缘材料的耐热性和导热性是需要同时考虑并提高。

发明内容

本发明的目的就是为了克服现有技术的不足，提供一种高导热云母纸制造方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案 ：

一种高导热云母纸制造方法，包括以下步骤：

①将优质云母料进行两次热处理；

②将步骤①两次热处理后的云母料通过两次破碎系统进行破碎；

③将步骤②两次破碎后的云母浆片通过三道旋流器和三道分级筛分级；

④将步骤③通过旋流器和筛分级的云母浆片，用12000高斯高磁进行吸附处理，处理浆片中金属离子材料的同时培植、激活鳞片间静电；

⑤将步骤④吸附处理云母浆片导入精浆池，在精浆池中添加云母鳞片的3-8%纳米级高导热硅胶及聚氧化乙烯，充分搅匀；

⑥将步骤⑤添加纳米级高导热硅胶及聚氧化乙烯并充分搅匀后的云母浆，提取到纸机进行抄造；

⑦将步骤⑥抄造的云母纸，在纸机烘缸后配备二个冷缸，每个冷缸面增加一套压光装置，对云母纸进行压光处理；

⑧将步骤⑦压光处理后的云母纸下缸卷取、分切。

所述的一种高导热云母纸制造方法，其特征在于：步骤①所述的云母料两次热处理的温度为400℃和200℃，并分别保持2小时和1小时。

所述的一种高导热云母纸制造方法，步骤②所述的云母料通过两次破碎系统进行破碎，第一次破碎压力为4MPa，第二次破碎压力为2MPa。

所述的一种高导热云母纸制造方法，步骤③所述的旋流器压力为3MPa, 分级筛目数为80目。

所述的一种高导热云母纸制造方法，步骤⑥所述的添加的纳米级高导热硅胶及聚氧化乙烯占云母鳞片的3-8%。

本发明的有益效果是：

云母纸密度可从0.16*10³KG/M³到2.12*10³KG/M³，使新工艺制备的云母纸的导热系数从0.236W/m·K提高到0.865W/m·K，将高导热云母纸制成云母带应用到风电机、大型水力发电机及大型电机绝缘层中，可有效提高和延长大型发电机运行检修保养时间及使用寿命。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

高导热云母纸在抄纸过程中，将云母料进行热处理，先将优质云母料通过400度温度热处理2小时，再将云母料温度降至200度，保持1小时，一是处理非云母杂质类成份，二是通过激活云母材料在的结晶水提高制浆鳞片径厚比。

将热处理后的云母料通过二次破碎系统进行破碎，第一次破碎压力为4MPa，第二次破碎压力为2MPa，通过二级制浆分剥利于提高鳞片径厚比，增加鳞片间的结合面积，加大鳞片间静电吸附作用，提高产品密度40%。

将破碎后浆片通过三道旋流器和三道分级筛分级，旋流器压力为3MPa, 分级筛目数为80。

用12000高斯高磁进行吸附处理，处理浆片中金属离子材料的同时培植、激活鳞片间静电。

在精浆池中添加云母鳞片的3-8%纳米级高导热硅胶及聚氧化乙烯，充分搅拌，填充鳞片间空气间隙，增加导热桥，使新工艺制备的云母纸的导热系数从0.236W/m·K提高到0.865W/m·K。

提浆到纸机进行抄造。

在纸机烘缸后配备二个冷缸，每个冷缸面增加一套压光装置，将云母纸密度从0.16*10³KG/M³到2.12*10³KG/M³。

下缸卷取、分切。

将高导热云母纸制成云母带应用到风电机、大型水力发电机及大型电机绝缘层中，可有效提高和延长大型发电机运行检修保养时间及使用寿命。