[发明专利]一种耐灼烧输送带

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶制品，具体涉及一种耐灼烧输送带。

背景技术

耐灼烧输送带一般由骨架层以及覆盖在所述骨架层表面的覆盖胶层构成，主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等高温固体物料，并要求具有规定的高耐热性。然而，现有的耐灼烧输送带的覆盖胶层大多采用以三元乙丙橡胶为主要原料，耐热性能并不理想，一般仅能在150℃左右的温度下长期使用，一旦将其用于输送180℃以上的高温物料，其覆盖胶层会被烫裂甚至发生燃烧，且高温物料的热量会通过被破坏的表面迅速向内蔓延，进而导致骨架层破坏，影响了输送带的使用寿命，增加了输送带的使用成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐热性高、使用寿命长的耐灼烧输送带。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种耐灼烧输送带，包括骨架层以及覆盖在所述骨架层表面的覆盖胶层，其中，按重量份数计，所述覆盖胶层由以下组分制成：丁苯橡胶：80-120份、硫磺：0.3-0.8份、第一促进剂：0.6-1.0份、第二促进剂：1.2-3份、第一防老剂：1.4-2份、第二防老剂：1.2-2.5份、氧化锌：6-10份、硬脂酸：1.2-2.5份、古马隆：10-15份、芳烃油：8-14份、中超耐磨炭黑：11-16份、高耐磨炭黑：45-52份、52#氯化石蜡：6-10份、三氧化二锑：3-8份、磷酸三苯酯：5-10份、石墨粉：7-12份。

优选的是：按重量份数计，所述覆盖胶层由以下组分制成：丁苯橡胶：100份、硫磺：0.5份、第一促进剂：0.8份、第二促进剂：2.0份、第一防老剂：1.7份、第二防老剂：1.7份、氧化锌：8份、硬脂酸：1.7份、古马隆：12份、芳烃油：11份、中超耐磨炭黑：14份、高耐磨炭黑：48份、52#氯化石蜡：8份、三氧化二锑：5份、磷酸三苯酯：8份、石墨粉：10份。

优选的是：所述第一促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺；所述第二促进剂为二硫化四甲基秋兰姆。

优选的是：所述第一促进剂和第二促进剂之间的重量比为1：2～3。

优选的是：所述第一防老剂为丙酮与二苯胺高温缩合物；所述第二防老剂为2,2,4-三甲基-1,2-二氢基喹啉聚合物。

优选的是：所述第一防老剂和第二防老剂之间的重量比为1：0.8-1.2。

优选的是：所述耐灼烧输送带的制造步骤包括：将所述覆盖胶层中的各组分，以所需重量份数按照生胶、中小料、炭黑以及油的投放顺序依次加入到密炼机中混合5-15分钟得到混炼胶片，随后对该混炼胶片进行压延制得覆盖胶片，将该覆盖胶片与骨架层进行贴合后于149℃±2℃、压力为2Mpa～3Mpa下硫化即得所述的耐灼烧输送带。

本发明的有益效果在于，在本发明的耐灼烧输送带的覆盖胶层的制备过程中，利用多种类型的阻燃材料之间的协同作用，例如，利用三氧化二锑燃烧时能产生窒息火焰的气体、而磷酸三苯酯燃烧时可生成磷化物进而起到阻隔氧气的隔离层作用，以及氯化石蜡可产生具有阻燃作用的氯气等，可使得在含有本发明的耐灼烧输送带在使用过程中，输送带表面可产生鱼网状的结炭层，阻隔了所运输的高温材料的热量从覆盖胶层相骨架层的进一步传递，从而确保了覆盖胶层与骨架层在高温环境下还可保持较高的附着力，避免了骨架层发生布层起泡、脱层等现象，具有耐热稳定性好、使用寿命长的特点，其可用来长期输送200℃左右、偶尔输送250℃的高温物料，且在同等高温环境下，其使用寿命可达现有耐灼烧输送带的2-3倍，是冶金、铸造等行业用来输送高温物料的理想选择。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明。若无特别说明，本发明各实施例中所采用的原料均可通过市场购买可得。

一种耐灼烧输送带，包括骨架层以及覆盖在所述骨架层表面的覆盖胶层，其中，按重量份数计，所述覆盖胶层由以下组分制成：丁苯橡胶：80-120份、硫磺：0.3-0.8份、第一促进剂：0.6-1.0份、第二促进剂：1.2-3份、第一防老剂：1.4-2份、第二防老剂：1.2-2.5份、氧化锌：6-10份、硬脂酸：1.2-2.5份、古马隆：10-15份、芳烃油：8-14份、中超耐磨炭黑：11-16份、高耐磨炭黑：45-52份、52#氯化石蜡：6-10份、三氧化二锑：3-8份、磷酸三苯酯：5-10份、石墨粉：7-12份。