[发明专利]一种薄板自动化切割装置在审
申请号: | 201710157297.6 | 申请日: | 2017-03-16 |
公开(公告)号: | CN106975783A | 公开(公告)日: | 2017-07-25 |
发明(设计)人: | 叶娜 | 申请(专利权)人: | 太仓澄天机械有限公司 |
主分类号: | B23D15/06 | 分类号: | B23D15/06 |
代理公司: | 北京高航知识产权代理有限公司11530 | 代理人: | 陈敏 |
地址: | 215400 江苏省苏州市太仓市太仓港港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄板 自动化 切割 装置 | ||
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域,尤其是涉及了一种薄板自动化切割装置。
背景技术
薄板是指锻造、轧制或铸造而成的标准大小的扁平矩形板材中的一种,可广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域。由于功能各异或者使用场合的限制,需要对薄板的结构做些改变以此来适应不同的需求,其中,薄板的切割是较为常见的加工工艺。在现有技术中,薄板在切割过程中容易出现边缘卷曲、褶皱的情况,废品率较高,而且压块也会对薄板造成一定程度的磨损,整机的工作效率低下,难以实现薄板的大批量切割。
因此,为了解决上述存在的问题,本发明特提供了一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供了一种薄板自动化切割装置。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
一种薄板自动化切割装置,包括机架、切割刀、升降气缸和下压机构,所述机架的底部设置有切割刀,所述切割刀通过升降杆连接升降气缸,所述升降气缸驱动切割刀上下动作,所述机架在切割刀的两侧对称设置有一组下压机构,一组下压机构滑动设于机架底部,且单个所述下压机构由转动器、连杆和辊轮组成,其中连杆的两端分别连接转动器和辊轮。
进一步地,单个所述下压机构通过转动器相对机架转动设置。
进一步地,单个所述辊轮与连杆为铰接设置。
进一步地,一组下压机构通过调整间距适应尺寸相异的产品。
本发明的有益效果是:本发明通过辊轮转动下压的方式对薄板的表面进行辊压,能够有效减少薄板边缘卷曲、褶皱的情况,保证产品切割的一致性,而且不会对薄板造成损伤,废品率低,大大提高了整机的工作效率,能够适用于大批量的薄板加工作业,产业化成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
其中: 1、机架,2、切割刀,3、升降杆,4、升降气缸,5、转动器,6、连杆,7、辊轮。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示的一种薄板自动化切割装置,包括机架1、切割刀2、升降气缸4和下压机构,机架1的底部设置有切割刀2,切割刀2通过升降杆3连接升降气缸4,升降气缸4驱动切割刀2上下动作,机架1在切割刀2的两侧对称设置有一组下压机构,一组下压机构滑动设于机架1底部,且单个下压机构由转动器5、连杆6和辊轮7组成,其中连杆6的两端分别连接转动器5和辊轮7。
在本实施例中,单个下压机构通过转动器5相对机架1转动设置,采用辊轮7转动的方式进行下压,在下压过程中对薄板的表面进行辊压,保证薄板表面的平整度。
在本实施例中,单个辊轮7与连杆为铰接设置,保证辊轮7下压时和薄板的贴合度,定位效果显著。
在本实施例中,一组下压机构通过调整间距适应尺寸相异的产品,通用性好。
本发明的有益效果是:本发明通过辊轮转动下压的方式,能够有效减少薄板边缘卷曲、褶皱的情况,保证产品切割的一致性,而且不会对薄板造成损伤,废品率低,大大提高了整机的工作效率,能够适用于大批量的薄板加工作业,产业化成本低。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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