[发明专利]一种用于发泡混凝土荷重静压发泡的装置

说明书

本发明涉及一种用于发泡混凝土荷重静压发泡的装置，它属于一种制备高性能无机发泡材料的装置。本发明主要解决现有无机发泡材料生产装备存在的无法生产高强度、低密度的发泡混凝土材料的技术问题。本发明的技术方案是：一种用于发泡混凝土荷重静压发泡的装置，其包括模具槽、荷重静压机构、升降气缸和定位柱；所述模具槽为顶面开口的矩形壳体；所述荷重静压机构包括密封透气布、排气板、连接筋、顶板、升降连臂、定位连臂和荷重块，所述密封透气布包裹住排气板底面和侧面且通过挂环挂在排气板上表面的挂钉上，密封透气布包裹的排气板位于模具槽中且能上下移动，定位柱设在模具槽两边的外侧并与定位连臂相对应，升降气缸设在模具槽两边外侧的中间。

技术领域

本发明涉及一种用于发泡混凝土荷重静压发泡的装置，它属于一种制备高性能无机发泡材料的装置。

背景技术

发泡混凝土是一种具有轻质、高强、保温、吸声等功能的建筑材料，广泛应用于工业和建筑保温、吸声、隔热、阻燃等领域，属于新型高技术材料。发泡混凝土可以利用工业固体废弃物和城市固体废弃物为原料，有利于消纳废物，变废为宝，实现废物的无害化处置和资源化利用。

目前，发泡混凝土的发泡过程全部采用无压自由发泡装置，其特点在于发泡过程没有控制，对发泡体没有施加压力，任其自由发泡。传统无压自由发泡的主要缺点是：发泡体产品的抗压强度较低，而产品的绝干密度较大，产品质量难以满足高质量产品的市场需求；此外，由于是无压自由发泡，发泡过程难以控制，易出现塌模现象，影响生产的连续稳定进行。

发明内容

本发明的目的是解决现有的无机发泡材料生产装备存在的无法生产高强度、低密度的发泡混凝土材料的技术问题，提供一种用于发泡混凝土荷重静压发泡的装置。该装置具有荷重静压发泡、密封透气、荷重静压的压力可根据实际发泡工艺和产品性能要求自由调控等功能。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于发泡混凝土荷重静压发泡的装置，其包括模具槽、荷重静压机构、升降气缸和定位柱；所述模具槽为顶面开口的矩形壳体；所述荷重静压机构包括密封透气布、排气板、连接筋、顶板、升降连臂、定位连臂和荷重块，所述密封透气布的周边设置有若干挂环，排气板上均匀设有多个相同尺寸的竖直排气孔且该排气孔成等距离线性排列，在距排气板周边50-100毫米的上板面处竖直设有若干均匀分布的挂钉，密封透气布包裹住排气板底面和侧面且通过挂环挂在排气板上表面的挂钉上，密封透气布包裹的排气板位于模具槽中且能上下移动，连接筋的下端与排气板的顶面连接且不与排气板上设置的排气孔重叠，连接筋的上端设有“T”型头，顶板的底面上设有“T”型槽，连接筋通过“T”型头装在顶板底面的“T”型槽中将两者连接在一起，升降连臂的下端与顶板顶面的两边连接并位于顶板两边的中间，升降连臂的另一端设置有倒扣槽，定位连臂的下端与顶板顶面的四个边角连接，定位连臂的另一端设有定位套，荷重块设在顶板的上表面上；定位柱设在模具槽两边的外侧并与定位连臂相对应，其下端与机架连接，其上端穿过定位连臂上端设置的定位套的定位孔并位于定位孔中；升降气缸设在模具槽两边外侧的中间，升降气缸的缸体与机架连接，升降气缸的伸出杆端部位于升降连臂的倒扣槽中。

进一步地，所述密封透气布由柔性滤布材质制成。

进一步地，所述排气板上设置的排气孔的直径为5-30毫米，排气板板面开孔率为30％-50％。

进一步地，所述连接筋的高度为60-100毫米；连接筋之间等距离平行布置。

本发明采用上述技术方案，在模具槽上设置了荷重静压机构，解决了现有的无机发泡材料生产装备中无法生产高强度、低密度的发泡混凝土材料的技术问题。与背景技术相比，本发明具有的特点和优点在于：(1)使发泡浆料在荷重静压状态下发泡和成型，荷重块的数量可根据产品质量要求来调节，易于定向生产产品；(2)设有密封排气装置，有利于消除产品中的大泡缺陷，及时排出聚集气体，有利于稳定发泡，防止塌模；(3)装置操作简单，易于顺利稳定生产；(4)特别适用于现有加气混凝土生产线的升级改造，易于产业化推广应用。