[发明专利]一种恒温液压缸深腔封孔剂刷涂装置

说明书

本发明公开一种深腔封孔剂恒温刷涂装置，包括密封圈、环形刷头、恒温装置、绝热套筒和基础杆，环形刷头固定连接基础杆，所述环形刷头的外径上制有环形凹槽，环形凹槽的两侧安装密封圈，所述环形凹槽，基础杆为中空的管，环形凹槽通过环形刷头上的孔与基础杆连通；基础杆外套装恒温装置，恒温装置外设有绝热套筒。基础杆上端安装固定有管嘴、基础杆通过管嘴连接压力装置。本发明旨在提供一种通用化的封孔工具，解决以往封孔剂刷涂过程中封孔剂凝固和封孔剂渗透深度过浅带来的质量问题，解决刷涂过程中封孔剂飞溅造成效率低下问题。

技术领域

本发明涉及一种恒温液压缸深腔封孔剂刷涂装置。

背景技术

在液压缓冲装置中，对液压系统气密性要求高，为了保证装置中液压缸壁气密性，需要在液压缸壁刷涂封孔剂来填补镀铬层的细微裂纹。刷涂封孔剂之前，需要将零件和封孔剂加热到120℃左右，并在温度降低到100℃之前完成刷涂，以往的刷涂方式是用一个圆柱形刷头，沾上液态封孔之后在缸壁上做往返运动完成刷涂，采用这种刷涂方法首先带来质量隐患，

刷涂时没有压力将封孔剂向缸壁表面挤压而只是轻轻的沾在表面，裂纹填补效果不好，缸体漏气，造成实物质量问题；另外，由于封孔剂和空气接触面积大，温度下降迅速，造成刷涂时间短，非常考验工人的技能技巧，刷涂效果非常差。这些现象造成一个共同的问题，即封孔剂刷涂质量难以保证。

发明内容：

本发明的目的是针对现有的上述问题，提供一种深腔封孔剂恒温刷涂装置，解决封孔剂刷涂质量难以保证的问题。

本发明的技术方案为：一种深腔封孔剂恒温刷涂装置，包括密封圈、环形刷头、恒温装置、绝热套筒和基础杆，环形刷头固定连接基础杆，所述环形刷头的外径上制有环形凹槽，环形凹槽的两侧安装密封圈，所述环形凹槽，基础杆为中空的管，环形凹槽通过环形刷头上的孔与基础杆连通；基础杆(6)外套装恒温装置，恒温装置外设有绝热套筒。

所述基础杆上端安装固定有管嘴、基础杆通过管嘴连接压力装置。

所述压力装置为空压机。

所述绝热套筒上端通过连接头连接绝热手柄。

环形刷头用于直接和缸壁接触，刷头包含封孔剂流道和耐高温密封圈，在刷涂时刷头和缸壁在密封圈的密封下形成封闭腔，封闭腔和封孔剂流道相通，封孔剂在封闭腔内完成零件封孔剂的刷涂，避免封孔剂飞溅问题。同时，环绕刷头和工具主体螺纹连接，通过更换不同直径的刷头可以实现不同缸径的零件封孔。

体内封孔剂流道是封孔剂在工具内流动的通路，封孔剂由刷涂装置尾部灌入，通过流道流入刷头，完成封孔剂刷涂。

恒温装置是一个可调温度的加热装置，在灌装封孔剂之前需将恒温杆通电待温度升高到封孔剂刷涂温度时保持恒温，恒温杆可以保证封孔剂处于恒温，在刷涂过程中封孔剂一直处于液态，赢取了刷涂时间。

尾部气体高压是空压机与装置尾部管嘴相连接，将高压气体引入封孔剂流道，高压通过封孔剂传递，最后在刷头处给封孔剂一个指向缸壁的正压力，使封孔剂容易进入缸壁表面镀铬层的细微裂纹，确保了封孔剂刷涂质量。

在使用时刷头和缸壁间形成封闭密封腔，封闭密封腔和封孔剂流道相连。

本发明相比于现有技术具有如下积极效果。本发明的一种恒温液压缸深腔封孔剂刷涂装置，结构紧凑，功能强大，充分保证了封孔质量，提高了封孔剂刷涂效率，解决封孔剂刷涂质量难以保证的问题，同时也避免零件反复返工，起到降本提效的目的。

附图说明：

图1是本发明的轴测图。

图2是本发明的各部件分解示意图。

图3是本发明的环形刷头的结构示意图。

图4是本发明用漏斗加入封孔剂示意图。