[发明专利]一种磁极极性交叉分布的金属磁性衬板

说明书

本发明涉及用于保护磨机筒体内表面，以及物料输送中与物料接触的设备铁磁性金属表面，减少这些表面磨损的一种磁极极性交叉分布的金属磁性衬板，由外壳⑴、磁块组⑵和粘接剂组成。外壳⑴用不导磁的金属材料制造，为多个立方体形格子⑶组成的盒子形，各个格子⑶排成横竖对齐的阵列。在格子⑶内装入磁块组⑵，磁块组⑵装入格子⑶的极性方向使相邻磁块组⑵的极性都相反，使得相邻磁块组⑵之间的界面⑷处都是高磁场强度区域，消除了现有磁性衬板同一排磁块组⑵之间的界面⑸处存在的低磁场强度区域，从而强化了形成的磁场，使磁性衬板工作面吸附的碎钢球和铁磁性物料组成的保护层更牢固，延长衬板使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种用于金属矿物、工业矿物、化工矿物、能源矿物和建材物料粉磨用磨机中保护磨机筒体，以及物料输送中保护与物料接触的设备铁磁性金属表面，减少这些表面磨损的一种磁极极性交叉分布的金属磁性衬板。

背景技术

现有金属磁性衬板的结构由外壳⑴、磁块组⑵和粘接剂组成。外壳⑴用不导磁的金属材料制造，形状为多个立方体形格子⑶组成的盒子形，各个格子⑶排成横竖对齐的阵列。将磁块组⑵装入外壳的各个格子⑶中，并用粘接剂粘接在格子里。磁块组⑵装入格子⑶的方向使同一排磁块组⑵极性相同，相邻两排磁块组⑵极性相反。外壳封闭的一面为工作面，其上设有凸出的加强筋。加强筋与格子侧壁对齐，高度与需要的保护层厚度相当。外壳敞开的一面磁块表面外露，与外壳壁在一个平面上或略凹入，为安装面。使用时，借助磁块组⑵形成的磁场，将衬板的安装面吸附在需要保护的表面上，工作面吸附一层碎钢球和铁磁性物料组成保护层，使外壳表面避免直接磨损，延长衬板寿命。

上面陈述的现有金属磁性衬板，由于同一排磁块组⑵极性相同，造成同一排的各个磁块组⑵之间互相排斥，使得相邻磁块组⑵之间的界面⑸处都是低磁场强度区域，削弱了磁场的连续性和完整性，使保护层的牢固性受到影响，妨碍了磁性衬板寿命的延长。

发明内容

为解决现有金属磁性衬板同一排的各个磁块组⑵之间互相排斥，在界面⑸间形成低磁场强度区域的问题，本发明提出了一种磁极极性交叉分布的金属磁性衬板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：磁块组⑵装入格子⑶的磁极极性方向使相邻磁块组⑵的磁极极性都相反。

本发明的有益效果是：由于相邻磁块组⑵的磁极极性都相反，使得相邻磁块组⑵之间的界面⑷处都是高磁场强度区域，消除了现有磁性衬板存在的低磁场强度区域，提高了磁场的连续性和完整性，从而强化了形成的磁场，使磁性衬板工作面吸附的碎钢球和铁磁性物料组成的保护层更牢固，进一步减轻了外壳的磨损，延长了衬板使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种磁极极性交叉分布的金属磁性衬板结构示意图，为图2的剖视图。

图2为图1的A向视图。

图3为本发明一种磁极极性交叉分布的金属磁性衬板在被保护表面上安装的排列示意图。

图4为现有金属磁性衬板结构示意图。

图5为图4的C向视图。

图中：⑴外壳；⑵磁块组；⑶格子；⑷本发明一种磁极极性交叉分布的金属磁性衬板磁块组之间的界面；⑸现有金属磁性衬板磁块组之间的界面。

具体实施方式

图1和图2所示为本发明一种磁极极性交叉分布的金属磁性衬板实施例，由外壳⑴、磁块组⑵和粘接剂组成。

外壳⑴由不导磁金属材料制造，形状为多个立方体形格子⑶组成的盒子形，各个格子⑶形成横竖对齐的阵列。格子⑶一面封闭，另一面敞开，大小正好容纳一组磁块组⑵。