[发明专利]一种铸造废砂再生方法

权利要求书

1.一种铸造废砂再生的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将铸造废砂装入密封容器中；

(2)打开密封容器上的蒸汽阀向密封容器中加入水蒸汽，此时密封容器上的泄压阀是关闭的，容器内压强上升；

(3)待密封容器中的压强达到0.5-5MPa以及温度达到150-260℃时，停止加水蒸汽；

(4)关闭密封容器上的蒸汽阀，待压强恒定后，使密封容器中保持恒温恒压5-20min；

(5)打开密封容器上的泄压阀，待密封容器中的压强降为常压时，收集密封容器中的砂子；

(6)对步骤(5)中的砂子进行干燥脱离、风选完成整个废砂再生过程；

所述铸造废砂的堆体积与密封容器的体积比为(0.2-0.7)：1；

所述铸造废砂由砂子和包裹在砂子表面的杂质膜组成，其中所述砂子与杂质膜的热膨胀系数α的关系为：100×α砂子＜α杂质膜；

所述泄压时间为1-5秒；所述铸造废砂类型为树脂砂与潮模砂混合或者树脂砂与水玻璃砂混合；所述杂质膜的成分包括有机杂质和无机杂质，所述有机杂质为冷芯盒树脂，所述无机杂质为粘土、水玻璃中的一种或两种；

所述步骤(6)是将被破裂粉碎成细小颗粒的杂质膜和砂子的混合物进行干燥脱离、风选，利用风力和砂子表面的余温使砂子表面的杂质膜沸腾脱离。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述砂子与杂质膜的导热系数λ的关系为：100×λ砂子＜λ杂质膜。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加压方法为向容器中注入水蒸汽，加压到1-3MPa，恒压温度范围为180-240℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加压方法为向容器中注入水蒸汽，加压到1.6-2MPa，恒压温度范围为200-220℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述废砂的堆体积与容器的体积比为0.4：1。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述砂子与杂质膜的热膨胀系数α的关系为：1000×α砂子＜α杂质膜。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述的方法得到的再生铸造用的废砂。