[发明专利]用于5MW及以上风力发电机组的高载流量抗扭转动力电缆的制造工艺

权利要求书

1.一种用于5MW及以上风力发电机组的高载流量抗扭转动力电缆的制造工艺，其特征在于：所述高载流量抗扭转动力电缆包括：铜导体、乙丙橡皮绝缘层和聚乙烯橡皮护套层，所述乙丙橡皮绝缘层包覆于铜导体的外表面，所述聚乙烯橡皮护套层包覆于乙丙橡皮绝缘层外表面，所述乙丙橡皮绝缘层由以下组分组成：

三元乙丙橡胶Kep510 35~50份，

微晶蜡 1~3份，

石蜡油2280 3~6份，

三氧化二锑 4~10份，

钛白粉 1~4份，

白炭黑 2~6份，

氧化锌 2~6份，

纳米阻燃补强剂JP150 30~40份，

弹性体颗粒 4~8份，

粘合剂 1~3份，

过氧化二异丙苯DCP 1~3份，

三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TMPTMA 0.8~2份；

所述弹性体颗粒由以下组分组成：

熔体流动速率为10~20g/l0min的聚丙烯 30~50份，

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物SIS 20~30份，

玻璃纤维 20~30份，

三软脂酸甘油酯 8~12份，

环氧己烷 4~6份，

甲基硅油 5~10份，

芥酸酰胺 1~1.5份，

二乙基次磷酸铝 1~2份，

抗氧剂 0.5~1份；

所述玻璃纤维的平均纤维长度为20～50mm，平均直径为8～25μm；

所述乙丙橡皮绝缘层（2）通过以下步骤获得：

步骤一、将三元乙丙橡胶Kep510为35~50份在100℃-120℃密炼机中混炼5min-6min，混炼均匀；

步骤二、在所述密炼机中再加入微晶蜡1~3份、石蜡油2280为3~6份、三氧化二锑4~10份、钛白粉1~4份、白炭黑2~6份、氧化锌2~6份、纳米阻燃补强剂JP150为30~40份、弹性体颗粒4~8份、粘合剂1~3份混炼2min~3min；

步骤三、在所述密炼机中最后加入过氧化二异丙苯DCP 1~3份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TMPTMA 0.8~2份，混炼0.5min~1.5min，然后排出混炼胶料；

步骤四、将所述混炼胶料在开炼机上薄通1~2次，同时摆胶2~3次，接着在三辊压延机上开条出片，输出的橡页经过冷却辊冷却，过滑石粉箱后，即制得成品。

2. 根据权利要求1所述的用于风力发电机组的高载流量抗扭转动力电缆的制造工艺，其特征在于：所述抗氧剂为 2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双（3，5- 三级丁基-4-羟基苯基）硫醚、四 [β-(3，5- 三级丁基 -4- 羟基苯基)丙酸 ]季戊四醇酯中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的用于风力发电机组的高载流量抗扭转动力电缆的制造工艺，其特征在于：所述粘合剂为粘合剂XH-3。

4.根据权利要求1所述的用于风力发电机组的高载流量抗扭转动力电缆的制造工艺，其特征在于：所述聚乙烯橡皮护套层的厚度为乙丙橡皮绝缘层的厚度的2~3倍。