[发明专利]用于焊接塑料材料、特别是PVC的型材构件的方法

说明书

用于焊接塑料材料、尤其是PVC的型材构件的方法包括以下步骤：制备被布置成各自的要被焊接区域(4；62，63)彼此面对的两个型材构件(3；3a，3b；60，61)；对应于型材构件(3；3a，3b；60，61)的至少一个要被焊接区域(4；62，63)生成沟槽(19)，生成沟槽(19)的步骤是借助于在至少一个型材构件(3；3a，3b；60，61)的外周边缘上的去除操作来执行的；加热要被焊接区域(4；62，63)；将要被焊接区域(4；62，63)相互耦接，将型材构件(3；3a，3b；60，61)相互压靠以使要被焊接区域(4；62，63)相互接触；将要被焊接区域(4；62，63)耦接的步骤包括将要被焊接区域(4；62，63)相互熔融以便限定焊缝的子步骤、生成由沟槽(19)限定的容纳格区(19a)的子步骤,焊缝被生成在容纳格区(19a)的内部；对应于容纳格区(19a)设置容纳压件(27)以阻止焊缝离开格区本身的步骤。

本申请是国际申请号为PCT/IB2013/051698、国家申请号为201380010958.2、申请日为2013年3月4日、名称为“用于焊接塑料材料、特别是PVC的型材构件的方法及设备”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种用于焊接塑料材料、特别是PVC(聚氯乙烯)的型材构件(profiledelement)的方法。

背景技术

在现有技术中，PVC型材构件主要用作窗框和门框，借助于各自头部表面(headsurface)的熔融(melt)而被焊接在一起以便制造能装配到门或窗的框架结构。

特别地，熔融是通过利用合适的电加热板加热要进行连接的部分、然后将被加热后的部分相互压靠以促进熔融来进行的。

一般地，被加热的部分是型材构件的头部末端(head extremity)，其适当地以45°被切割以限定相应窗框或门框的例如直角部分。

此方法是通过焊接机来执行的，该焊接机装备有各自的型材构件固锁件(retaining member)，能在相互靠近的方向上移动以使要焊接的加热后末端接触。

这样的机器还配备有表面修整(finishing)系统，适于去除在两个型材构件熔融过程中形成的焊珠(bead)或焊缝(welding bead)。

事实上，对应于两个型材构件(以45°切割的面)的接合线，过量的被熔融材料部分溢出来并且形成从型材构件的可见表面鼓起的焊珠。因此，为了为成品门框或窗框提供有相当美感的外观，一旦焊接后，就对型材构件进行焊珠去除操作。

但是，简要介绍的已知焊接设备具有主要与上述焊缝的形成相关的重大缺陷。

实际上必须想到，PVC型材构件的焊接区不是完全均匀一致的(uniform)，因此，为了使型材构件光滑平坦(even)，大量材料被熔融，结果形成丰厚的(abundant)焊珠，并因而有大量废料要被去除。

此外，用于去除焊珠和清洁焊接区的表面修整作业对加工制造门框或窗框所需要的总时间有很大的影响。实际上应该认识到，对于每个门框或窗框焊接操作，型材构件必须随后被加工处理。而且，在辐条(spoked)型材构件的情况下，去除所述焊珠是非常复杂的。

另外，用于上述表面修整操作的机械是复杂笨重的，并且特别昂贵。

这导致由于存在进一步的复杂笨重的设备和工具而需要支付附加成本和工作时间。

发明内容

在这种背景下，本发明所基于的技术目标是提出一种用于焊接塑料材料(尤其是PVC)型材构件的方法，其克服了上述现有技术的缺陷。

特别地，本发明的目的是提供一种能够消除适于去除焊缝的所有后续附加操作的一种用于焊接两个由塑料材料(尤其是PVC)制成的型材构件的方法。