[发明专利]一种绿色建筑节能屋面

说明书

技术领域

本发明属于建筑领域；涉及一种绿色建筑节能屋面。

背景技术

近年来，随着社会经济发展和生活水平提高，人们对建筑物的舒适度要求随之越来越高。而现有建筑的屋面结构自下而上通常由结构层、找坡层、保温层、防水层、保护层构成。通常采用保温材料处理，有时还采用架空屋面的做法，但上述做法由于隔热性能较差，使屋面不能更好地发挥保温、隔热的作用，未能彻底解决好屋面的节能问题。在夏天，许多建筑的屋面的温度变化较大，从早晨的20多度变化至下午两三点钟的35℃以上。在高温时，即使采取了高效的空调调温措施，室内温度也难以降到人体适宜温度以下，造成室内难以居住；即使在夜晚，室内温度也在30℃以上。究其原因，主要是因为现有屋面结构的保温、隔热性能不佳，增加了空调和采暖设施的能源消耗，使室内温度距离舒适度相差甚远。

为了解决上述问题，在建筑屋面上设置合适的保温层和/或隔热层是一种有效途径。然而，现有的保温层和/或隔热层通常只在某些时间段有效，不能完全解决炎热时节全时段的隔热问题。

因此，基于现有建筑的屋面结构和材料进行改进，使其能够充分发挥节能作用是绿色建筑领域面临的重要课题，因此，屋面结构和材料的设计对于绿色建筑屋面的发展具有重要的意义。

发明内容

本发明目的是克服现有技术的不足，提供一种绿色建筑节能屋面。

为实现上述目的，本发明的绿色建筑节能屋面，由下至上，包括结构层、找坡层、找平层、防水涂料层、防水卷材层、保温层、防水层和面层。

根据本发明所述的绿色建筑节能屋面，其中，所述结构层务必保持完整、坚固、干净；无积水，无尘土，无油渍。

根据本发明所述的绿色建筑节能屋面，其中，所述找坡层为陶粒混凝土层，厚度为40-80mm。

优选地，所述陶粒混凝土层的厚度为45-75mm；更优选地，所述陶粒混凝土层的厚度为50-70mm；以及，最优选地，所述陶粒混凝土层的厚度为55-65mm。

在一个具体的实施方式中，所述陶粒混凝土层的厚度为60mm。

陶粒混凝土层的铺设可以按照本领域的常规技术进行。在一个实施方式中，首先根据设计要求的厚度先拉线找出2％的泛水坡，然后按照先远后近、先里后外的施工顺序，铺设陶粒混凝土。陶粒混凝土严格按配合比搅拌均匀，虚铺厚度和压实厚度比不低于1.3：1。

根据本发明所述的绿色建筑节能屋面，其中，所述找平层为1：3的水泥砂浆层，厚度为10-30mm。

优选地，所述水泥砂浆层的厚度为12-28mm；更优选地，所述水泥砂浆层的厚度为14-26mm；以及，最优选地，所述水泥砂浆层的厚度为18-22mm。

在一个具体的实施方式中，所述水泥砂浆层的厚度为20mm。

水泥砂浆层的铺设可以按照本领域的常规技术进行。在一个实施方式中，首先在底层刷一道素水泥浆，然后按照由远至近、由高到低的施工顺序，铺设水泥砂浆；大杠刮平、木抹子拍实、搓平，原浆收光。有利地，找平层粘结牢固，没有松动、起砂、起皮现象，表面平整度≤5mm。

根据本发明所述的绿色建筑节能屋面，其中，所述防水涂料层为SBS单组分橡胶涂料层，厚度为1-3mm。

优选地，所述SBS单组分橡胶涂料层的厚度为1-2.8mm；更优选地，所述SBS单组分橡胶涂料层的厚度为1-2.5mm；以及，最优选地，所述SBS单组分橡胶涂料层的厚度为1-2mm。

在一个具体的实施方式中，所述SBS单组分橡胶涂料层的厚度为1.5mm。

涂料层的铺设可以按照本领域的常规技术进行。在一个实施方式中，涂料层分四层采用滚刷法施工。按照底层→下层→中层→面层的顺序，刷涂所述SBS单组分橡胶涂料；各层涂料用量分别为0.4kg/m²、1.0kg/m²、1.0kg/m²、1.0kg/m²，总厚度在1.5mm左右。

根据本发明所述的绿色建筑节能屋面，其中，所述防水卷材层为SBS改性沥青防水卷材层，厚度为3-6mm。

优选地，所述SBS改性沥青防水卷材层的厚度为3-6mm；更优选地，所述SBS改性沥青防水卷材层的厚度为3-5mm；以及，最优选地，所述SBS改性沥青防水卷材层的厚度为4-5mm。

在一个具体的实施方式中，所述SBS改性沥青防水卷材层的厚度为5mm。