[发明专利]触控屏的面胶涂胶设备

说明书

技术领域

本发明涉一种触控屏生产设备，具体的说是一种触控屏的面胶涂胶设备。

背景技术

触控屏，可用手指触摸操作进行人机对话，常用于手机、PDA、电脑、导航仪等产品中。用户通过触控屏可直接对设备进行操作，省去了操作按键，增强了人机的互动性。

并且，随着科学技术的发展，出现了电容式触控屏，该种触控屏已经成为手机、笔记本等电子设备新的触摸设备。由于电容式触控屏与传统的触控屏相比，具有多点触控技术，其定位更加精准可靠。同时触控屏又分为全贴合屏和非全贴合屏，而全贴合屏作为目前较为主流的屏幕，其相比非全贴合屏而言，由于显示屏和触控屏之间没有空气层，从而可避免灰尘进入屏幕内，可在提升显示效果的同时，还能够降低整块屏幕的厚度，提升用户的触感。

由于全贴合屏的制作难度远远大于非全贴合屏，可分为In Cell和On Cell 技术，但无论是那种技术，在生产过程中，都需要将玻璃盖板与带有触控功能的显示屏进行贴合，而在贴合的过程中一般都是先通过在玻璃盖板上涂面胶，然后再在玻璃盖板上涂面胶，最后再将涂覆有面胶和面胶的玻璃盖板与带有触控功能的显示屏进行贴合，从而即可完成玻璃与显示屏之间的贴合工艺，但由于目前无论是涂面胶，还是涂面胶都是通过人工的方式实现的，并且为了保证涂胶时胶水的均匀性，所以要求操作人员具有较高的专业水准，因此会极大的影响全贴合屏的生产效率及良品率。

因此，如何提高全贴合触控屏的生产效率及良品率是目前所要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种触控屏的面胶涂胶设备，可极大提高触控屏的生产效率及良品率。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种触控屏的面胶涂胶设备，包含基座、位于所述基座上方的涂胶器、设置在所述涂胶器上的刮刀、设置在所述基座上的支撑架、设置在所述支撑架上用于带动所述涂胶器进行运动的传动机构、设置在所述基座上用于承载玻璃盖板的载物台、用于对玻璃盖板在所述载物台上的位置进行检测的检测装置；

所述触控屏的面胶涂胶设备还包含分别与所述涂胶器、所述传动机构和所述检测装置电性连接的主控系统；

其中，所述检测装置用于对所述玻璃盖板在所述载物台上的位置进行检测，并将检测到的位置信息上传至所述主控系统，所述主控系统根据接收到的位置信息控制所述传动机构带动所述涂胶器运动至该位置，并当所述涂胶器到达该位置后，所述主控系统打开涂胶器，并从内部的存储器中调取预设的涂胶程序以所述涂胶器的当前位置作为零点控制所述传动机构带动所述涂胶器对所述玻璃盖板进行涂胶。

本发明的实施方式相对于现有技术而言，由于可通过检测装置对放置在载物台上的玻璃盖板的位置进行检测，而主控系统控制系统可根据检测装置所检测到的玻璃盖板的位置控制传动机构和涂胶器对载物台上的玻璃盖板进行涂胶，从而实现了对玻璃盖板面胶的自动涂胶，在提高触控屏生产效率的同时，由于此步骤避免了人工的干涉，从而可提高面胶涂胶时胶水的均匀性，进而提高了玻璃与屏幕在贴合时的良品率。

进一步的，所述检测装置为摄像头；且所述摄像头用于对所述载物台进行拍照，并将拍摄得到的图片上传至所述主控系统，所述主控系统在接收到该图片后，将该图片与内部预存的图片进行重叠，通过两张图片中玻璃盖板的重合度在直角坐标系中分别计算出两块玻璃盖板横轴之间的距离差以及纵轴之间的距离差，并将横轴的差值作为所述涂胶器预设零点的横轴补偿值，而将纵轴的差值作为所述涂胶器预设零点的纵轴补偿值，以得到所述涂胶器的零点位置。

进一步的，所述传动装置包含：

轨道，其设置在所述支撑架上；

横梁，其可滑动地设置在所述轨道上；

滑板，其可滑动地设置在所述横梁上；

第一驱动单元，其设置在所述横梁上，并用于带动所述滑板在所述横梁上进行滑动；

第二驱动单元，其设置在所述支撑架上，并用于带动所述横梁在所述轨道上进行滑动；

第三驱动单元，其设置在所述滑板上与所述涂胶器连接，并用于带动所述涂胶器相对于所述第二承载部进行升降运动；

其中，所述横梁与所述轨道相互垂直，且所述第一驱动单元、所述第二驱动单元和所述第三驱动单元均与所述主控系统电性连接。