[发明专利]一种含砷废液中砷的回收方法

说明书

本发明涉及一种含砷废液中砷的回收方法，属于环保技术领域。本发明含砷废液中砷的回收方法，包括以下步骤：1)向含砷废液中加入NaOH溶液调pH至7～8，混合反应，固液分离得滤液和滤渣；2)向步骤1)所得滤液中加入硝酸钙，混合反应，固液分离，所得固体即为含砷回收物。本发明含砷废液中砷的回收方法，简单可行，且对废液中砷的回收率高，具有较好的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种含砷废液中砷的回收方法，属于环保技术领域。

背景技术

有色金属冶炼、石油加工、化工产品生产过程中会产生大量含砷废水。在污水处理工程中，为了使排放的水质达到国家标准，一般采用中和法、沉淀法等方法进行治理,石灰-铁盐法是常见的处理有色冶炼生产废水处理的方法。经石灰-铁盐法处理有色冶炼废水会产生大量的固体含砷污泥。污泥中水溶性较大的砷酸和亚砷酸盐会随水迁移渗透到地表水环境中形成废液，给周边生态环境带来很大危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含砷废液中砷的回收方法，根本上实现了含砷废液中砷的去除。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种含砷废液中砷的回收方法，包括以下步骤：

1)向含砷废液中加入NaOH溶液调pH至7～8，混合反应，固液分离得滤液和滤渣；

2)向步骤1)所得滤液中加入硝酸钙，混合反应，固液分离，所得固体即为含砷回收物。

步骤1)中NaOH溶液的质量分数为35％～40％。

步骤1)中混合反应为30～50℃震荡10～15min。步骤1)中加入NaOH调pH，且30～50℃震荡10～15min，使Fe³⁺等金属离子以沉淀形式析出，通过固液分离方式与含砷溶液分开。

所述震荡为摇床震荡。

步骤2)中混合反应为50～70℃震荡1～3h。有利于硝酸钙与滤液中砷酸完全反应生成砷酸钙沉淀。

步骤2)中硝酸钙的加入量过量。所述过量，一般的，以能使废液中的砷完全以砷酸钙的形式沉淀为准。优选的，As与钙的物质的量比为1:1.5～1:2。

步骤2)中固液分离为8000～10000rpm离心5～10min。

步骤2)中所得含砷固体用蒸馏水清洗3～5次，后100～110℃烘干至恒重。

本发明含砷废液的来源可以是高含砷冶金污泥无害化处理后的废液。

所述高含砷冶金污泥无害化处理方法，包括以下步骤：

1)将干燥后的含砷污泥进行无害化处理，所述无害处理包括：向干燥后的含砷污泥中加入质量分数为10％～20％的硝酸溶液混合反应、固液分离得浸液和浸渣；

2)将浸渣重复进行所述无害化处理1～3次。

所述干燥后的含砷污泥是在无害化处理前将含砷污泥进行干燥、破碎、过筛处理。所述干燥后的含砷污泥中水分含量低于15％。所述干燥为将含砷污泥风干或者烘干脱水处理。

所述破碎为机械破碎。所述机械破碎有利于后续使硝酸溶液进入污泥内部，使硝酸能够把污泥中的砷元素全部提取出来。所述含砷污泥中砷的存在形式主要为As₂S₅，也存在(AsO₄)^3-。

所述过筛为过35～100目筛。步骤1)中干燥后的含砷污泥的质量与所需硝酸溶液的体积的比例关系为：1g干燥后的含砷污泥对应5-20mL硝酸溶液。所述硝酸溶液过量。

步骤1)中混合反应为震荡18～24h。所述震荡为摇床震荡。